Cтраница 3
Таким образом, специальные испытания образцов на консольный изгиб позволяют упрощенно определять характеристики сопротивления зарождению разрушений: среднюю разрушающую деформацию еср. [31]
Многочисленные неразвившиеся межзерен-ные трещины, видимые на поверхности бесструктурного излома [173], дополнительно свидетельствуют о зарождении разрушения на границах зерен. [33]
Характер разрушения такого рода адгезионных соединений следует определять по состоянию поверхности разрушения в зоне, где произошло зарождение разрушения, так как время жизни соединения под нагрузкой и прочность соединения определяются именно стадией зарождения, а не распространения магистральной трещины. [34]
При наличии дополнительных концентраторов ( подрез допускаемой глубины 0 5 мм или подварочный валик) это может привести к исчерпанию пластичности и зарождению разрушения в сварном соединении. [35]
В условиях изменения температуры в сложной структуре цементного камня и в контактных зонах заполнителя возникают деформации, которые могут оказать решающее влияние на процессы зарождения разрушений и их развития. [36]
В отличие от монокристаллов и стекол, высокотвердые керамики и геологические материалы содержат большое число концентраторов напряжений - пор, трещин, границ зерен, - зарождение разрушения на которых активируется даже в области упругого деформирования материала в целом. [37]
В отличие от монокристаллов и стекол, высокотвердые керамики и геологические материалы содержат большое число концентраторов напряжений - пор, трещин, границ зерен, - зарождение разрушения на которых активируется даже в области упругого деформирования материала в целом. [38]
Экспериментальные исследования, проведенные на двух типах стали - горячекатаной наклепанной ( в процессе изготовления труб) и нормализованной, показали, что один из распространенных случаев хрупкого зарождения разрушения в трубах газонефтепроводов вызван низкой вязкостью стали, высокой чувствительностью ее к локальной пластической деформации в надрезе. Непосредственное зарождение трещин связано с действием фибровых пластических деформаций, возникающих в концентраторе в процессе подъема давления в трубопроводе при его испытании на прочность. [39]
В 1960 - х и 70 - х гг. появились первые работы [1, 2], показавшие, что можно свести к минимуму напряжения, действующие на слабые границы зерен при повышенных температурах, если выстроить эти границы параллельно оси главного действующего напряжения; тем самым можно затормозить зарождение разрушения и увеличить долговечность сплавов в условиях ползучести. Обычно процесс направленной кристаллизации используют для того, чтобы сориентировать границы зерен параллельно направлению кристаллизации. У каждого из этих зерен низкомодульное направление 001 ориентировано параллельно оси зерна, но в пределах зоны 001 кристаллографические направления могут меняться как угодно. При таком состоянии суперсплавов их низкомодульная кристаллографическая ориентировка 001 также параллельна направлению кристаллизации, а вторичная ориентация в плоскости, перпендикулярной направлению кристаллизации, носит случайный характер. Если пользоваться затравками, возможны другие главные и вторичные ориентировки. Три вида кристаллизации - при обычном литье, при получении структуры столбчатых зерен и выращивании монокристалла - представлены на рис. 7.1 тремя турбинными лопатками, которые были подвергнуты макротравлению. [40]
Все рассмотренные виды разрушения имеют характерную общую черту. Зарождение разрушения является результатом негомогенной, пластической деформации в областях микроскопических размеров. [41]
Субзеренное разрушение в области фазового старения сплава В93, Х7000. [42] |
Для алюминиевых сплавов АК6, 01911, В93, ВАД23 и других в зонной стадии старения разрушение проходит с высокой степенью локальной пластической деформации, что выражается наличием на изломах однократного нагружения преимущественно крупноямочного рельефа. Центрами зарождения разрушения являются в основном крупные частицы избыточных фаз. [43]
Для алюминиевых - сплавов АК6, 01911, В93, ВАД23 и других в зонной стадии старения разрушение проходит с высокой степенью локальной пластической деформации, что выражается наличием на изломах однократного нагружения преимущественно крупноямочного рельефа. Центрами зарождения разрушения являются в основном крупные частицы избыточных фаз. [44]
При режиме старения на максимальную прочность излом в основном мелкоямочный, что свидетельствует об ограниченной способности к локальной пластической деформации вследствие большого количества локальных центров разрушения. Центрами зарождения разрушения являются не только частицы избыточных, но упрочняющих фаз. По сравнению с фазовым старением на максимальную прочность в стадии коагуляционного старения локальная пластичность при разрушении несколько увеличивается. Микрорельеф излома представляет собой в основном мелкие ямки значительной глубины и некоторое количество крупных ямок; субзеренное разрушение практически исчезает. В этой стадии старения при относительно небольшом увеличении удлинения активнее проявляется способность материала к сосредоточенной деформации. [45]