Зарядчик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Зарядчик

Cтраница 2


Таким образом, для перезарядки диализаторов требуется 2 зарядчика.  [16]

Наиболее рациональной, по мнению Серебренникова, является бригада, в которую входят 15 человек: 6 бурильщиков, 2 зарядчика, 4 забойщика, 1 подносчик, 1 взрывник, 1 подвозчик, выдающий заряды подносчику.  [17]

Этот процесс зависит от концентрации и дисперсности лолимера, химического состава и концентрации металлсодержащего электролита, концентрации поверхностно-активного вещества ( ПАВ), являющегося стабилизатором и зарядчиком полимерной дисперсии.  [18]

На повременной оплате труда находятся лишь те ремонтные рабочие электростанций, труд которых не поддается нормированию, а также для рабочих, занятых на повседневных мелких работах, как, например, раздатчики инструмента, дежурные слесари, зарядчики газогенераторов и пр.  [19]

Методом электрофоретического осаждения, основанного на движении заряженных частиц покрытия коллоидных размеров в электрическом поле, можно наносить разнообразные покрытия, причем главной проблемой является получение стабильной коллоидной системы, IB состав которой, как правило, входит наносимый компонент, связующее вещество ( биндер) и ионы зарядчики. Время осаждения колеблется от нескольких секунд до минут при напряжении между электродами 20 - - 500 в. Метод используется в настоящее время для нанесения металлов, сплавов [21], окислов [21, 22, 23], карбидов [21], силицидов [22], стеклокерамических материалов. Метод электрофореза привлекает своей высокой производительностью, отсутствием нагрева и принципиальной возможностью наносить композицию любого, состава. Однако он не получил широкого распространения, потому что сцепление с подложкой и плотность электрофоретическ их покрытий, как правило, весьма невелики. Для повышения адгезии покрытия к подложке необходима дополнительная обработка изделий с покрытиями: чаще всего применяют прессование при давлениях порядка тысяч атмосфер или термообработку в инертной атмосфере, но и это часто не дает желательных результатов.  [20]

Для предупреждения попадания в зарядное устройство и трубопровод посторонних предметов ( кусков породы, металлических частиц и др.) приемные воронки бункеров, камер и дозирующих устройств должны иметь металлические ( не дающие при ударе искры) сетки и крышки, крепление которых должно исключать их смещение при транспортировании и работе зарядчика. Размер ячеек проволочных сеток не должен превышать 8X8 мм, а перфорированных круглых отверстий - 10 мм.  [21]

Эжекторные зарядчики выпускают камерные, порционные, роторные и барабанные; кроме того, применяют зарядно-доста-вочные устройства. Эжекторные зарядчики предназначены для заряжания шпуров и скважин россыпными ВВ.  [22]

Шпуры заряжают патронами ВВ вручную или гранулированными ВВ механизированным способом. Наиболее распространены порционные пневматические зарядчики ЗП-2, пригодные для гранулированных ВВ - игданитов и гранулитов. При механизированном ( пневматическом) заряжании шпуров плотность ВВ в заряде повышается до 1200 кг / мл ( при заряжании вручную 700 - 800 кг / м3), а вместимость шпуров на 30 - 50 % выше, чем при натренированных ВВ.  [23]

Барабанные и роторные зарядчики предназначены для доставки ВВ с откаточного горизонта в забой и заряжания скважин на очистных и проходческих работах. Достоинствами этих зарядчиков являются непрерывность процесса загрузки ВВ во время заряжания, более высокая по сравнению с камерными зарядчиками производительность и возможность регулирования концентрацией ВВ в трубопроводе; недостатками - наличие вращающегося барабана ( понижает безопасность зарядчика) и малый срок службы узла цилиндра-барабана.  [24]

Шпуры заряжают зарядными устройствами различных типов. Наиболее широко распространены зарядчики типа Курама и ЗП-2. Эжекторные пневмозарядчики типа Курама предназначены для шпуров длиной до 3 м и выпускаются двух модификаций: Курама-7 ( рис. 13.5, а) - для заряжания горизонтальных и слабонаклонных шпуров и Курама-8 ( рис. 13.5, б) - для заряжания вертикальных шпуров.  [25]

Зарядчики производят обработку диализаторных полотен, ревизию и мелкий ремонт диализатора и рам, а также комплектацию 50 диафрагм. Таким образом, на перезарядку диализатора уходит около 24 ч, или при работе двух зарядчиков в дневную смену - 3 дня.  [26]

Барабанные и роторные зарядчики предназначены для доставки ВВ с откаточного горизонта в забой и заряжания скважин на очистных и проходческих работах. Достоинствами этих зарядчиков являются непрерывность процесса загрузки ВВ во время заряжания, более высокая по сравнению с камерными зарядчиками производительность и возможность регулирования концентрацией ВВ в трубопроводе; недостатками - наличие вращающегося барабана ( понижает безопасность зарядчика) и малый срок службы узла цилиндра-барабана.  [27]

Весьма эффективным является использование электрофореза для получения алюминиевых покрытий из порошковых материалов. Оптимальные параметры достигаются при концентрации твердой фазы 150 - 200 мг / см3 дисперсионной среды, напряжении 70 - 100 В, концентрации зарядчика Mg ( NO3) 2 - 6H2O - 15 - 40 - 10 - - 3 моль / л и времени осаждения 15 - 20 с. При этом осаждается слой толщиной 50 - 80 мкм. Покрываемая деталь подключается к катоду внешнего источника тока, анодом служит алюминиевая пластина.  [28]

Весьма эффективным является использование электрофореза для получения алюминиевых покрытий из порошковых материалов. Оптимальные параметры достигаются при концентрации твердой фазы 150 - 200 мг / см3 дисперсионной среды, напряжении 70 - 100 В, концентрации зарядчика Mg ( NO3) 2 - 6H2O - 15 - 40 - 10 - 3 моль / л и времени осаждения 15 - 20 с. При этом осаждается слой толщиной 50 - 80 мкм. Покрываемая деталь подключается к катоду внешнего источника тока, анодом служит алюминиевая пластина.  [29]

Барабанные и роторные зарядчики предназначены для доставки ВВ с откаточного горизонта в забой и заряжания скважин на очистных и проходческих работах. Достоинствами этих зарядчиков являются непрерывность процесса загрузки ВВ во время заряжания, более высокая по сравнению с камерными зарядчиками производительность и возможность регулирования концентрацией ВВ в трубопроводе; недостатками - наличие вращающегося барабана ( понижает безопасность зарядчика) и малый срок службы узла цилиндра-барабана.  [30]



Страницы:      1    2    3