Cтраница 3
Поэтому основой оценки и выбора оптимальных, экономически наиболее эффективных вариантов построения автоматизированных технологических комплексов является прогнозирование на предпро-ектной стадии показателей производительности технологического оборудования и стоимости комплекса в целом по сравнению с базовым вариантом - группами высокопроизводительных современных станков-полуавтоматов и автоматов, прежде всего станков с числовым программным управлением. [31]
Проблема плавной остановки поршня возникает в связи с увеличением скорости срабатывания пневмопривода, что, в свою очередь, диктуется необходимостью повышения производительности технологического оборудования. Но и при относительно небольших скоростях подхода поршня к крайнему положению остановка его с ударом вызывает вибрацию, шум, снижает долговечность оборудования. Все эти явления становятся особенно ощутимыми, когда масса подвижных частей привода и ведомого механизма велика. Таким образом, введение плавной остановки поршня желательно во всех случаях, а расчет тормозных устройств должен стать необходимым этапом выбора параметров пневмопривода. [32]
Основными результатами комплексной автоматизации производственных процессов являются: повышение производительности и улучшение условий труда персонала, занятого на производстве, повышение надежности и производительности технологического оборудования и улучшение качества выпускаемой продукции. [33]
Повышение производительности труда, увеличение фондоотдачи, повышение качества выпускаемой продукции за счет стабильности технологических процессов и сокращение производственного цикла непосредственно связаны с повышением производительности технологического оборудования, которая, в свою очередь, зависит от степени автоматизации выполняемых на нем лроцессов, совмещения технологических операций и других работ, интенсивности процессов, загрузки оборудования и некоторых других факторов. [34]
В книге изложены теория разрушения эмульсий и технология подготовки нефти, включая предварительный сброс, обезвоживание, обессоливание и очистку пластовых вод. Показаны возможности увеличения производительности технологического оборудования и целесообразность улучшения качества нефти в процессе ее перекачки. Рассмотрены технологические требования к конструированию аппаратов для деэмульсации нефти и возможности резкого увеличения их производительности. [35]
Шум является одним из наиболее распространенных неблагоприятных факторов окружающей среды, причем в последние десятилетия наблюдается тенденция его неуклонного роста в результате непрерывного увеличения мощности и производительности технологического оборудования. [36]
Очистка и сушка сырья перед складированием повышают выход и качество эфирного масла, создают условия для лучшего хранения, обеспечивают более эффективное использование складской емкости, повышают производительность технологического оборудования. [37]
При расчетах ожидаемой эконо мической эффективности учитывается, что внедрение автоматизации управления обеспечит возможность увеличения объема реализуемой продукции на действующих производственных мощностях за счет увеличения коэффициента газоотдачи, повышения производительности технологического оборудования, сокращения расходов газа на собственные нужды и потерь газа при добыче, транспортировке и переработке газа, повышения производительности труда основных рабочих, лучшего использования оборудования и материалов. Увеличение объема производства при расчетах экономической эффективности принимается во внимание в том случае, если оно намечается в перспективных и текущих планах развития предприятия. Если рост объемов продукции не планируется, то в расчетах экономической эффективности автоматизации управления учитывается только снижение себестоимости выпускаемой продукции. [38]
Важное место в выполнении указанных задач принадлежит автоматизации и оптимизации финишных операций механической обработки и, в первую очередь, шлифования, призванным обеспечить резкое повышение качества выпускаемой продукции и производительности технологического оборудования. [39]
Полугидратный процесс ведут при повышенных температурах ( 85 - 110 С), что позволяет получать кислоту, содержащую до 55 % PjOs, непосредственно в процессе экстракции и существенно повысить производительность технологического оборудования. [40]
Системы водяного охлаждения, и в частности наиболее распространенная их разновидность - системы оборотного водоснабжения, являются одним из важнейших элементов технологического комплекса предприятий многих отраслей промышленности: химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей, машиностроительной, металлургической и др. От качества и эффективности работы систем оборотного водоснабжения зависят производительность технологического оборудования, качество и себестоимость продукта, удельный расход сырья и электроэнергии. [41]
В каждом конкретном случае устанавливают предельно допустимую норму горючей нагрузки помещений путем ограничения количества изделий, одновременно находящихся в цехе ( для крупногабаритных изделий), горючих веществ по площади ( для штучной и фасованной продукции в таре), жидких и твердых веществ по объему или массе, а также исходя из производительности технологического оборудования или сменной потребности. [42]
У, Ут - энергетическая и технологическая составляющие суммарного убытка; Уд /, Уде - убытки от изменения потребления активной и реактивной мощности соответственно; Уи с с - убытки, связанные с изменением срока службы изоляции двигателей; Удрс - убытки от потерь мощности в системе электроснабжения; Уд, - убытки от изменения производительности технологического оборудования; У г - убытки от недовыпуска продукции по причине преждевременного выхода из строя технологического оборудования; Ум - убытки, связанные с порчей сырья и материалов. [43]
Перечисленные задачи могут быть расширены и конкретизированы применительно к специфике отрасли, например, могут быть влкючены такие задачи, как проверка достоверности и правильности применения данных о физических константах и свойствах веществ и материалов; оценка рациональности применения стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов; анализ достаточности требований к процедуре подготовки и выполнения измерений и алгоритму обработки результатов наблюдений; проверка соответствия производительности измерений производительности технологического оборудования; анализ возможности снижения затрат на контрольно-измерительные операции ( при выполнении заданных требований к точности измерений); установление достаточности и правильности указаний по выполнению измерений труда и охраны окружающей среды. [44]
Основные особенности комплекса следующие: автоматизация всех технологических операций обработки; автоматизация передачи обрабатываемых деталей между технологическим оборудованием; отсутствие переналадки оборудования для обработки деталей четырех типоразмеров; автоматическое распознавание необходимых деталей и адресование их в зону загрузки для обработки на всех протяжных и агрегатных станках; высокая надежность и производительность из-за наличия накопителей между станками комплекса; несинхронная работа технологического оборудования; полное использование технологических возможностей и производительности технологического оборудования вследствие обеспечения его несинхронной работы и оптимального числа потоков на каждой операции. [45]