Производительность - мартеновская печь
Cтраница 1
Производительность мартеновских печей повышается на 25 - 50 % за счет применения кислорода, который вводят в зону горения топлива ( в факел) или прямо в металл через водоохлаждаемые фурмы, или обоими способами одновременно. [1]
Производительность мартеновской печи ( основной показатель любого металлургического агрегата) в значительной мере определяется тепловым режимом плавки или изменением тепловой нагрузки по периодам плавки. Тепловая нагрузка печи представляет собой количество тепла, подводимого в единицу времени к газовому клапану или форсунке ( горелке) печи. При правильной организации теплового режима должен быть обеспечен подвод к металлу максимального количества тепла на протяжении всех периодов плавки. В мартеновской печи - 90 % тепла факела передается к ванне излучением и лишь остальная часть приходится на конвективную теплопередачу. Из уравнения следует, что на теплопередачу влияют температура факела и шихты, степень черноты пламени и оптические свойства кладки. [2]
Производительность мартеновской печи связана с интенсивностью сжигания топлива. При хорошем смешивании подогретых воздуха и газа, подаче смеси под давлением и малом содержании N2 скорость горения и температура факела возрастают. Для полноты сгорания топлива и окисления ванны воздух подают с избытком против теоретического, в продуктах горения должен быть свободный кислород, хотя при высоких температурах СО2 и Н2О также являются сильными окислителями. [3]
Увеличение производительности мартеновских печей и снижение расходов топлива на единицу расходуемого кислорода при продувке занны примерно вдвое больше, чем при подаче кислорода св факел в тех же условиях. [4]
Так, производительность мартеновских печей емкостью 400 т в зависимости от режима продувки составляет от 0 2 до 0 6 млн. т / год, а двухванных печей ( 2X200 т) - от 0 8 до 1 2 млн. т / год. [5]
Для увеличения производительности мартеновских печей большое значение имеет переход на отопление высококалорийным топливом. При переходе с отопления генераторным или относительно низкокалорийным смешанным газом на отопление мазутом или комбинированное отопление мазутом и холодным коксовым газом, а также мазутом и природным газом можно увеличить производительность печей и значительно сократить удельные расходы топлива. Так, например, в условиях Магнитогорского металлургического комбината при переводе мартеновских печей на отопление холодным коксовым газом ( 60 - 65 % по теплу) и мазутом ( 35 - 40 % по теплу) было достигнуто увеличение производительности на 5 - 8 % по сравнению с работой этих печей на мазуте и на 10 - 15 % по сравнению с работой печей на горячем смешанном газе. [6]
Если увеличение производительности отдельной мартеновской печи затрудняет работу других печей или не сопровождается увеличением пропускной способности всех отделений мартеновского цеха, то вместо ожидаемого увеличения производства в цехе может быть получено даже его сокращение. [7]
Кроме того, повышению производительности мартеновских печей способствует использование природного газа, применение печей большой емкости, правильная организация производства, комплексная механизация и автоматизация процессов загрузки, плавки и пр. [8]
На рис. 44 показана зависимость производительности мартеновских печей от средней тепловой нагрузки. [9]
Таким образом, возможное увеличение производительности мартеновской печи путем применения кислорода для прямого окисления примесей имеет довольно ограниченные пределы, между тем, как это было показано выше, значительно больший эффект в интенсификации мартеновского процесса достигается путем подачи кислорода в факел. [10]
Все же роль тепловой нагрузки в повышении производительности мартеновских печей очень велика и особенно для печей, работающих скрап-процессом. Большое значение имеет величина тепловой нагрузки также и для печей, работающих скрап-рудным процессом при обычных способах применения кислорода. При иизких обогащениях дутья кислородом ( 25 - 30 %) и при ограниченных тепловых нагрузках условий для эффективного окислительного действия кислородных струй оказывается недостаточно. В результате этого химическое тепло чугуна используется неэффективно, выделение тепла растягивается на длительный период времени, а из-за недостатка кислорода большое количество оки-ои углерода, выделяющейся из ванны и представляющей первоклассное топливо ( с теплотворностью 3000 ккал / нм3 при температуре не ниже 1400 - 1550 С), теряется и уходит в головки, вызывая перегрев кладки нижнего строения печи и преждевременный выход ее из строя. [11]
 |
Зависимость между долей потребления коксового и доменного газов и производительностью мартеновских печей. [12] |
Зависимость между долей потребления коксового газа и производительностью мартеновских печей: / - Сталинский завод; 2 - Енакиевский завод; 3 - Макеевский завод; 4 - Алчевский завод; 5 - завод им. [13]
Как видно из табл. 15 - 18, производительность мартеновских печей при работе на высококалорийной газовой смеси возрастает по сравнению с обогревом печей смесью коксового и доменного газов на 18 % при одновременном снижении расхода огнеупоров. [14]
При расчете экономии капиталовложений, получаемой от повышения производительности мартеновских печей, следует учесть, что часть капиталовложений возрастает пропорционально увеличению производительности печей, другая часть непропорционально, а часть капиталовложений почти не увеличивается пои повышении производительности мартеновских печей. [15]
Страницы: 1 2 3 4