Cтраница 1
Производительность пил с абразивным кругом зависит от диаметра и толщины стенки трубы. В табл. 2 приводятся нормы времени на резку труб пилами с абразивным кругом. Нормы времени определены на основании проведенных исследовательских работ, а также в результате длительной эксплуатации пил в производстве. Опыт показал, что наибольшее количество резов трубы выдерживают абразивные круги на вулканитовой основе. [1]
Величина f характеризует производительность пилы, так как она определяет машинное время. Максимально возможная производительность пилы определяется допустимым окружным усилием для данного диска и давлением на зуб. При резании более твердого металла производительность пилы сильно снижается. [2]
Эти обстоятельства затрудняют точный расчет производительности пилы с учетом всех условий пиления. [3]
На рис. 2.1, 2.2, 2.3 видно, что между зубьями 2 располагаются впадины 4, заполняемые стружками по мере движения зуба в древесине. В некоторых станках ( лесопильных рамах) от полезной емкости впадины зависит производительность пилы. Поэтому форма профиля зубьев, а следовательно, и впадин непрерывно совершенствуется. [4]
Дисковая пила используется для обрезки литников и прибылей у отливок в случае невозможности применения огневой резки для той или иной марки стали. Производительность пилы зависит от веса литья. Так, например, при весе отливки от 2 до 10 кг производительность пилы составляет 40 - 50 кг / час, а при весе отливки от 50 - 100 кг - 60 - 100 кг / час. [5]
Величина f характеризует производительность пилы, так как она определяет машинное время. Максимально возможная производительность пилы определяется допустимым окружным усилием для данного диска и давлением на зуб. При резании более твердого металла производительность пилы сильно снижается. [6]
Приведенные величины получены при одном качестве поверхности пропила: толщина поверхностного слоя со следами остаточных деформаций и разрушений не превышала 0 5 мм. Из приведенных данных следует, что при неизменном шаге зубьев пилы увеличение толщины пилы позволяет увеличивать подачу на зуб. Кроме того, видно влияние шага зубьев на производительность пилы: с увеличением шага подача на зуб возрастает. Следовательно, на производительность рамной пилы влияют ее толщина, шаг, высота и форма зубьев. [7]
Гетинакс, текстолит и древеснослоистый пластик толщиной 3 - 25 мм распиливают циркулярными пилами, выше 25 мм - ленточными пилами. Поверхность разреза тем чище, чем меньше выступает диск пилы над поверхностью распиливаемого материала. Вместе с тем это приводит к более быстрому затуплению зубьев и уменьшению производительности пилы вследствие необходимости уменьшения подачи во избежание подгорания материала. Поэтому высоту установки дисковой пилы в зависимости от требуемой чистоты разрезаемой поверхности подбирают практически. [8]
Гетинакс, текстолит и древеснослоистый пластик толщиной от 3 до 25 мм распиливают циркулярными пилами, выше 25 мм - ленточными пилами. При этом поверхность разреза тем чище, чем меньше выступает диск пилы над поверхностью распиливаемого материала. Вместе с тем это приводит к более быстрому затуплению зубьев и уменьшению производительности пилы вследствие необходимости уменьшения величины подачи во избежание подгорания материала. Поэтому высоту установки дисковой пилы в зависимости от требуемой чистоты разрезаемой поверхности подбирают практически. [9]
Дисковая пила используется для обрезки литников и прибылей у отливок в случае невозможности применения огневой резки для той или иной марки стали. Производительность пилы зависит от веса литья. Так, например, при весе отливки от 2 до 10 кг производительность пилы составляет 40 - 50 кг / час, а при весе отливки от 50 - 100 кг - 60 - 100 кг / час. [10]