Cтраница 3
![]() |
Топка ЦКТИ системы А. А. Шершнева к котлу ДК. ВР-10-14 после реконструкции нижней части. [31] |
Затем, периодически пуская питатель 4 с минимальной производительностью, подают в топку фрезерный торф. После разогрева обмуривки и уменьшения толщины прогорающего на решетке топлива увеличивают подачу воздуха в сопла 1 и на минимальной подаче фрезерного торфа включают питатель 4, наблюдая за процессом горения. Отрегулировав подачу фрезерного торфа и воздуха, постепенно повышают форсировку тонки. [32]
![]() |
Сопло для пескоструйной обработки. [33] |
Начальный диаметр сопла выбирают таким, чтобы при минимальной производительности установки срок службы сопла ( до полного износа) был максимальным. [34]
Время изменения направления вращения ленты зависит от величины заданной минимальной производительности процесса, допустимого колебания диапазона шероховатости поверхности, размера ленты, физико-механических свойств материала зерна, связки и основы шлифовальной шкурки, способа нанесения абразивного покрытия и других параметров и условий шлифования. [35]
Используя их, из (4.7) итеративным приближением находят минимальную производительность управляющего устройства Мс и минимальную емкость пучка V. Предпочтение в возможных вариациях параметров Мс и V отдается более дефицитному ресурсу. Обычно более дефицитным ресурсом является V, поэтому вычисляют F ( t) при условии МСФМУ. [36]
В соответствии с классификацией холодильных мащин оборудование с минимальной производительностью ( 200 Вт), а также более производительное специальное оборудование ( например, установка для охлаждения кузовов автомобилей, автономные кондиционеры и др.) поставляются в виде агрегата, в состав которого входит вся установка в действующем состоянии. Монтаж такой установки сводится к закреплению ее на предназначенном месте и подключению к электросети. [37]
Вычисляют предельный расход отсоса, обеспечивающий полное улавливание струи при минимальной производительности отсоса, 1-пр. [39]
Универсальная кросс-система ориентирована на несколько специализированных ЭВМ, однако имеет минимальную производительность. Последнее обстоятельство сйижает технологичность использования кросс-системы в процессе эксплуатации. Однако с точки зрения подготовки универсальные кросс-системы являются наиболее эффективными, поскольку полностью исключают перепрограммирование машинно-зависимых программ. На практике эти системы целесообразно применять в тех случаях, когда в состав АСУ постоянно включены специализированные ЭВМ двух-трех типов. [40]
После вывода изделия на установившийся режим и выпуска качественной продукции на минимальной производительности его выводят на паспортную ( проектную) производительность и отрабатывают условия стабильной эксплуатации изделия: настройку параметров режима, отладку всех систем, включая системы обеспечения безопасности, обучение персонала. Вывод на устойчивую работу позволяет в процессе первичных испытаний на заводе-потребителе определить все значения показателей качества, заложенные в техзадании и в тех-условиях, методами, установленными в программе и методике. [41]
Такой способ обеспечивает максимальную мобильность программы, но приводит к ее минимальной производительности. Кроме того, операционная система не поддерживает графических режимов. [42]
Эта схема показывает, что минимальная пропускная способность регулятора зависит от минимальной производительности регулируемого насоса. Регулятор состоит из винтового насоса 3, обеспечивающего большую производительность при быстрых ходах, и регулируемого поршневого насоса, обеспечивающего малую производительность для рабочих ходов. Винтовой насос, собранный в корпусе 4, вращающемся с числом оборотов 1430 в минуту, всасывает масло из резервуара и подает его к поршневому насосу. Поршневой насос состоит из трех цилиндров. [43]
Эта схема показывает, что минимальная пропускная способность регулятора зависит от минимальной производительности регулируемого насоса. Регулятор состоит из винтового насоса 3, обеспечивающего большую производительность при быстрых ходах, и регулируемого поршневого насоса, обеспечивающего малую производительность для рабочих ходов. Винтовой насос, собранный в корпусе 4, вращающемся с числом оборотов 1430 в минуту, всасывает масло из резервуара и подает его к поршневому насосу. Поршневой насос состоит из трех цилиндров. Диаметр центрального поршня 8 меньше диаметров крайних поршней 6 и 10, которые равны между собой. [44]