Номинальная производительность - насос
Cтраница 1
 |
Кривые изменения объемного газосодержания, усадки, кинематической вязкости и удельного веса нефти в зависимости от давления. [1] |
Номинальная производительность насоса ЭН-95-800 составляет Qu 95 м3 / сутки. [2]
Необходимость отказа от дроссельного регулирования производительности мощных питательных насосов обусловлена тем, что с ростом номинальной производительности насоса увеличивается крутизна его главной рабочей характеристики ( вследствие быстрого роста потерь в напорном патрубке при росте производительности); это приводит к быстрому увеличению потерь на дросселирование. Влияние последних особенно сильно оказывается о установках с закритическими параметрами пара. [3]
Из анализа водапотребления объектов, для которых целесообразно устраивать системы местного водоснабжения, следует, что номинальная производительность насосов или водоподъемников для них находится в пределах 0 5 - 15 м3 / час. [4]
 |
Диспергатор УЭЦН. [5] |
Результаты исследования работы диспергаторов на специальном стенде показали, что даже при расходах, значительно превышающих номинальную производительность насоса, давление после диспергаторов практически было равно давлению перед диспергатором. В табл. 12 приводятся рекомендуемые количества ступеней диспергатора, устанавливаемых в насосе в зависимости от его производительности. [6]
Так, например, если фактическая производительность насоса будет больше дебита Озж, то при определении коэффициента эффективности получим завышенный результат, который может быть достигнут за счет увеличения номинальной производительности насоса. [7]
В - водокольцевой; Ж - жидкостно-кольце-вой; В - вакуумный; Н - насос; цифры после букв перед тире обозначают исполнение насоса, определяющее абсолютное давление всасывания, соответствующее номинальной производительности насоса: 1 - для давления всасывания 0 04 МПа и 2 - для давления всасывания 0 02 МПа; цифры после тире - производительность ( мэ / мин); буквы после цифр - материал деталей проточной части насоса. [8]
 |
Включение центробежного насоса в сеть. [9] |
Когда центробежные высоконапорные насосы очень часто переводятся на работу с закрытой напорной задвижкой, то, чтобы они не перегревались, на напорных трубопроводах устанавливают переливные клапаны, через которые после закрытия задвижки сбрасывается часть жидкости из насоса ( от 5 до 30 % номинальной производительности насоса) в заборный резервуар, а на ее место засасывается свежая порция охлажденной жидкости. Такое обогащение нагревающейся жидкости позволяет избежать чрезмерного повышения ее температуры и, следовательно, предохранить насосы от аварии. [10]
 |
Схема опытного куста при откачке в однородном безнапорном пласте. [11] |
Поскольку уровнь в центральной скважине зависит не только от притока к ней, но и от ряда других, трудно учитываемых побочных факторов ( режим работы насоса, состояние фильтра и прискважин-ной зоны), при проведении откачек, особенно одиночных, обычно целесообразно ориентироваться на режим заданного дебита скважины, соответствующего номинальной производительности насоса. Нестабильность работы насоса оказывает большое влияние на достоверность интерпретации опыта. [12]
 |
Принципиальная схема паротурбинной установки корабля ( пояснение в тексте. [13] |
Для большей пожарной безопасности напорный трубопровод после подогревателя выполняют коротким с минимальным количеством соединений. Необходимая номинальная производительность насоса 4 должна в 1 2 - 1 5 раза превосходить часовой расход горючего на установку. Излишки горючего через регулятор давления 18 сбрасываются в расходные цистерны. Давление на форсунках составляет 2 - 4 МПа и зависит от конструкций форсунок и воздухораспределяющих устройств парогенератора. [14]
 |
Схема фильтрации к карьеру в условиях наклонного залегания водоносного пласта. [15] |
Страницы: 1 2