Cтраница 1
Производство растворенного ацетилена ( в качестве растворителя используют ацетон) создает более высокую пожарную опасность, чем производство газообразного, так как ацетилен подвергается сжатию в компрессорах до 2 2 - 2 5 МПа. В этом случае разрыв соединительных трубок при наполнении баллонов приводит к быстрому образованию взрывоопасной концентрации газа в помещении. [1]
Для производства растворенного ацетилена применяются различные технологические способы, из которых наиболее распространенным является способ повышения давления при помощи компрессора, питаемого ацетиленом от генераторов низкого давления. [2]
Практика производства растворенного ацетилена показывает, что газовбираемость баллонов сильно зависит от степени загрязнения ацетилена малорастворимыми примесями. [3]
Непрерывность производства растворенного ацетилена может быть обеспечена только в том случае, если в распоряжении предприятия имеется определенное число порожних баллонов, необходимых для выполнения суточного задания. Таким образом, между непрерывным производством и временем оборота баллонов имеется существенная технико-экономическая взаимосвязь. При правильной организации работы оборачиваемость баллонов может быть значительно повышена, что позволит обеспечить непрерывность производства и бесперебойное снабжение потребителей. [4]
При производстве растворенного ацетилена в зданиях ацетиленового цеха могут, кроме перечисленных выше, размещаться следующие помещения: компрессорное; моторное; наполнительное; ацетониро-вочное; для ремонта баллонов; испытательное; отделения для хранения порожних и наполненных баллонов. [5]
При производстве растворенного ацетилена столь тщательная осушка не является необходимой, поскольку ацетон и пористая масса содержат некоторое количество влаги. Однако применение сорбентов для осушки позволяет предотвратить образование больших полых объемов, заполненных сжатым ацетиленом, которые образуются при осушке хлористым кальцием. [6]
При производстве растворенного ацетилена столь тщательная осушка не является необходимой, поскольку она не соответствует влажности ацетона и пористой массы. Однако применение сорбентов для осушки под давлением предотвращает образование больших полых объемов, как при осушке хлористым кальцием. [7]
При производстве растворенного ацетилена во влагоотделителях выделяется значительное количество воды за счет уменьшения объема ацетилена при сжатии его в компрессоре и последующем охлаждении в холодильниках. Однако в сжатом охлажденном ацетилене содержится некоторое количество водяных паров, которое, попадая в ацетиленовый баллон, конденсируется в пористой массе и уменьшает полезную емкость баллона, поскольку растворимость ацетилена в воде в 20 раз меньше, чем в ацетоне. [8]
При производстве растворенного ацетилена преимущественно применяются вертикальные двух - и трехступенчатые компрессоры. [9]
Помещения для производства растворенного ацетилена: компрессорная, моторная ( взрывобезопасные моторы устанавливают в компрессорной), наполнительная, аце-тонировочная, мастерская ремонта баллонов, помещение, для испытания баллонов. [10]
Помещения для производства растворенного ацетилена: компрессорная, моторная ( взрывобезопасные моторы устанавливают в компрессорной), наполнительная, аце-тонировочная, мастерская ремонта баллонов, помещение, для испытания баллонов. [11]
Исходный газ для производства растворенного ацетилена получают преимущественно из карбида кальция. [12]
Наполнительные рампы для производства растворенного ацетилена работают при давлении до 2 5 МПа. Рампа состоит из двух ветвей, работающих поочередно, рампового клапана, вентилей, манометров, огнепреградителей и рукавов ( ГОСТ 6286 - 73) с хомутами для подключения баллонов. [13]
Предусмотрено дальнейшее расширение производства растворенного ацетилена для автогенной обработки металлов. Производство ацетилена для газопламенной обработки металла основано на высокой растворимости ацетилена в ацетоне: в одном объеме ацетона при 20 С растворяется 20 объемов ацетилена. При этом способность ацетилена к взрыву понижается, а предельное давление, выше которого ацетилен распадается со взрывом, значительно повышается. Растворенный ацетилен перевозят и хранят в стальных баллонах, заполненных специальной пористой массой и ацетоном, газ растворяется в ацетоне и распределяется в порах массы. [14]
Таким образом, при производстве растворенного ацетилена, а также в отдельных случаях использования газообразного ацетилена, подаваемого по трубопроводу, приходится прибегать к дополнительной его осушке, производимой обычно химическим способом или методом адсорбции. Для химической осушки ацетилена могут использоваться хлористый кальций ( кусковой или в виде раствора), едкий натр ( каустик), карбид кальция и другие вещества. В качестве сорбента применяется активная окись алюминия. Наиболее широко до сих пор для химической осушки ацетилена применяется хлористый кальций. [15]