Производство - карбоцепное волокно
Cтраница 1
Производство карбоцепных волокон ведется из полимеров, макромолекулы которых содержат в основной цепи только атомы углерода. [1]
 |
Схема шнековой машины для формования волокна совиден. [2] |
Исходным сырьем для производства карбоцепных волокон служат этилен и его производные. Наиболее распространенными являются такие волокна, как хлорин, виньон, саран, нитрон. [3]
В Германии развитие производства карбоцепных волокон пошло по другому пути. [4]
Сборник посвящен различным проблемам, связанным с производством карбоцепных волокон. В книге помещены статьи о результатах научно-исследовательских работ в области синтеза и модификации карбоцепных волокнообразующих полимеров и формования волокон. [5]
Технология получения поливинилспиртового волокна несколько отличается от процесса производства других карбоцепных волокон. [6]
Вторая книга из серии монографий Химические волокна посвящена производству карбоцепных волокон, получивших в последние годы широкое применение для выработки товаров народного потребления и технических изделий. [7]
Метод модификации свойств волокон изменением химического состава исходного полимера широко применяется при производстве карбоцепных волокон, а также пластических масс и каучуков. В результате нарушения в процессе статистической сополимеризации регулярности строения макромолекулы линейного волокнообразующего сополимера и введения в макромолекулу новых реакционноспособных групп значительно изменяются свойства полимера и соответственно свойства волокон. [8]
Однако перхлорвиниловая нить, вырабатываемая в Советском Союзе и в ГДР, не подвергается дополнительному вытягиванию - при повышенных температурах, как это имеет место при производстве других карбоцепных волокон. Вследствие этого физико-механические показатели ее значительно ниже, чем для нитей из других карбоцепных полимеров. [9]
Исходным сырьем для получения мономеров, используемых для синтеза волокнообразующих полимеров, являются преимущественно этилен и ацетилен. Следовательно, производство карбоцепных волокон имеет широкую сырьевую базу. [10]
Полиолефиновые волокна получают методом формования из расплавов полимеров. Процесс осуществляется при высоких скоростях формования, что является преимуществом этого метода получения полиолефиновых волокон по сравнению с производством других карбоцепных волокон. Кроме того, при применении этого метода отпадает необходимость в регенерации растворителей и осадителей. Разработанный в последние годы высокопроизводительный метод получения нитей из полиолефиновои пленки дает возможность осуществлять процесс непрерывно, на одном агрегате. [11]
Страницы: 1