Осерняющий агент

Cтраница 1

Влияние температуры предварительного сульфидирования на активность промышленных катализаторов. [1]

Выбор осерняющего агента зависит от его доступности, стоимости, температуры разложения и ограничений с точки зрения загрязнения окружающей среды. Сульфидирование сырьем с добавлением 1 - 2 % осерняющего агента при температуре 230 - 270 С и давлении до 3 МПа [290, 304] дает более высокое содержание серы в катализаторе и более высокую гид-рообессеривающую активность, чем предварительное сульфидирование только сырьем. [2]

Циклические конденсации под действием осерняющих агентов рассмотрены выше в гл. [3]

Какие вещества применяются чаще всего как осерняющие агенты. [4]

Если не упоминать об окислителях и осерняющих агентах и восстановителях, которые по вышесказанному в результате своего прямого воздействия производят и конденсации, то этим можно закончить перечисление наиболее типичных конденсирующих средств. [5]

Если не упоминать об окислителях, осерняющих агентах и восстановителях, которые, как отмечалось выше, в результате своего прямого воздействия способствуют и реакциям конденсации, то этим можно закончить перечисление наиболее типичных конденсирующих средств. [6]

Стадии сульфидирования ( осернения хлорорганических отходов. [7]

В зависимости от состава перерабатываемых хлорорганических отходов и степени сульфидности осерняющего агента образуются порошкообразные термопласты или каучукоподобные продукты. Полученные при комплексной переработке отходов высокосернистые ( 50 - 85 % S) полимерные продукты лишены многих недостатков, присущих традиционным серным композиционным материалам. Они не содержат матрицу малоустойчивой полимерной серы, а состоят из чередующихся органических группировок и коротких ( 2 - 6 атомов) цепочек серы. [8]

Профиль изменения температуры во времени при предварительном осернении. [9]

Этот метод можно успешно применять и в промышленных установках, однако подача смеси сырья с осерняющим агентом облегчает регулирование температуры благодаря большему уносу тепла и повышает смачивание катализатора. [10]

Типичные операции осернения промышленных катализаторов. [11]

Наиболее общепринятый способ предварительного осернения состоит в обработке катализатора смесью жидкого прямогонного сырья с одним з активных осерняющих агентов, например дисульфидом углерода, диметилсульфидом, диметилдисульфидом или легкими меркаптанами. Эти вещества переводят металл в активную форму при относительно низких температурах, что позволяет избежать преждевременного зауглероживания катализатора и восстановления оксидов металлов в неактивное металлическое состояние. Чтобы не допустить преждевременного закоксовывания, не следует использовать крекированное сырье до полного осернения катализатора. [12]

В настоящее время на заводах отрасли практикуется искусственное сульфидирование катализаторов гидроочистки по методике ВНИИНП; в качестве осерняющих агентов используются сероводород, элементарная сера, сероорганические соединения. Предварительное сульфидирование катализаторов гндроочистки повышает активность катализатора и позволяет снизить температуру гидрообессеривания на 15 - 20 С в начальных циклах эксплуатации. [13]

Подобные процессы имеют большое значение в технике получения главным образом сернистых красителей, а также некоторых промежуточных продуктов при получении тиазиновых и индигоид-ных красителей. Продукты воздействия осерняющих агентов еще далеко не достаточно изучены из-за трудности выделения их в чистом виде и вследствие возможности одновременного протекания реакции осернения в разных направлениях с образованием смесей продуктов. [14]

Фенотиазин ( 218) получают нагреванием дифениламина с серой, предпочтительно в присутствии иода или хлорида алюминия как катализаторов. В качестве осерняющих агентов могут быть использованы также дихлорид дисеры, дихлорид серы или тионилхлорид, но в этих случаях реакция осложняется хлорированием. Рассматриваемый метод является достаточно общим, но некоторые дифе-ниламины, особенно 2-замещенные, не осерняются. Из 3-заме-щенных дифениламинов получаются как 2 -, так и 4-замещенные фенотиазины, причем 2-изомеры обычно отличаются более высокими температурами плавления. Аминодифенилсульфиды, имеющие лабильные 2 -заместители ( галоген или нитрогруппа), циклизуются с образованием фенотиазинов в щелочной среде. В случае о-нитро-соединений и некоторых 2 4-дигалогензамещенных циклизации предшествует перегруппировка Смайлса [60] ( схема 85), однако другие о-галогензамещенные подвергаются нормальной конденсации ульмановского типа. [15]

Страницы: 1 2