Тиксотропное застудневание

Cтраница 1

Тиксотропное застудневание сильно зависит от добавок электролитов, рН и температуры. Подобно коагуляции, оно сильно ускоряется с ростом концентрации электролита. Время отвердевания золя гидроокиси железа, например, возрастает в 100 раз при повышении рН на единицу. Время застудневания укорачивается с повышением температуры. [1]

Время тиксотропного застудневания зависит от природы коллоидного раствора, вязкости дисперсионной среды и концентрации электролитов. С возрастанием величины и продолжительности механического воздействия оно увеличивается. [2]

Фрейндлих и Юлиусбургер назвали реопексией эффект понижения времени тиксотропного застудневания золя при медленном вращении жидкости. Вскоре было показано, что всякое медленное течение способствует застудневанию и повышению сопротивления деформации многих тиксотропных золей, в то время как быстрые деформации оказывают разжижающее действие. По абсолютной величине этот эффект у охлажденных масел невелик ( табл. 1) и, вероятно, не играет заметной роли в применении нефтепродуктов, но он интересен для изучения природы сопротивления деформации дисперсных систем ( см. § 4) и при вискозиметрии. [3]

Со временем структура самопроизвольно восстанавливается, с чем связано тиксотропное застудневание. Очевидно, что время восстановления сверхмицеллярной структуры зависит от степени разрушения этой структуры, сопротивления движению частиц со стороны дисперсионной среды ( ее вязкости) и свойств самих частиц. Этим объясняется влияние перечисленных факторов на тиксотропию. Тиксотропия эмульсий и неструктурированных растворов полимеров связана с деформацией частиц и молекул под нагрузкой и замедленным восстановлением их первоначальной формы после снятия напряжения. [4]

Если после механического воздействия структура самопроизвольно восстанавливается, то будет наблюдаться тиксотропное восстановление сопротивления деформации или в частном случае гелей - тиксотропное застудневание. [5]

Исследования показали, что явление тиксотропии имеет место не только под влиянием механических факторов, но и при воздействиях химического и температурного порядка. Тиксотропное застудневание зависит от добавок электролитов, рН и температуры. Аналогично явлению коагуляции оно ускоряется с ростом концентрации электролита. В качестве примера можно указать на гидрозоль железа [ Fe ( OH) 3 ], время отвердевания которого увеличивается примерно в 100 раз при увеличении рН на единицу. Время застудневания уменьшается с повышением температуры. [6]

Кривые тиксотроп - J. [7]

Явлениями тиксотропии определяются многие технологические качества твердо-жидких систем. Именно время тиксотропного застудневания определяет возможность равномерного распределения шликера по поверхности изделий. Если это время чрезмерно велико, то шликер сбегает, образуя потеки; если оно мало, то шликер загустевает, не успевая равномерно покрыть поверхность. [8]

Это имеет место тогда, когда перемещение коллоидных частиц способствует структурообразованию и приложенное напряжение не настолько велико, чтобы вызвать значительное разрушение образовавшейся структуры. Наблюдалось, что медленное течение уменьшает время тиксотропного застудневания. [9]

Это имеет место тогда, когда перемещение коллоидных частиц способствует образованию сверхмицеллярной структуры, но приложенное напряжение не настолько велико, чтобы вызвать значительное разрушение образовавшейся структуры. Наблюдалось, что медленное течение уменьшает время тиксотропного застудневания. [10]

Тиксотропия коллоидных растворов объясняется тем, что механическое воздействие вызывает разрушение структуры, что в свою очередь приводит к снижению сопротивления деформации. Со временем структура самопроизвольно восстанавливается, с чем связано тиксотропное застудневание. Очевидно, что время восстановления структуры зависит от степени ее разрушения, сопротивления движению частиц со стороны дисперсионной среды ( ее вязкости) и свойств самих частиц. Этим объясняется влияние перечисленных факторов на тиксотропию. Тиксотропия эмульсий и неструктурированных растворов полимеров связана с деформацией частиц и молекул под нагрузкой и замедленным восстановлением их первоначальной формы после снятия напряжения. [11]

Тиксотропия исследуется двумя методами: измерением времени тиксотроганого застудневания и определением механических свойств коллоидных растворов под нагрузкой и после снятия нагрузки. Первый метод, в простейшем виде, сводится к разжижению геля в пробирках путем встряхивания их и фиксации времени тиксотропного застудневания. К тому, что отмечалось по этому поводу выше, следует добавить, что все пробирки необходимо встряхивать тщательно и по возможности одинаковым образом для полного или, по крайней мере, одинакового разрушения структуры. Этот метод позволяет различать тиксотропию от тиксолабильности, так как в последнем случае не наблюдается вторичного застывания разжиженного геля. [12]

Местные разрывы эмали возникают при мокром способе эмалирования. Этот порок образуется после нанесения шликера, при его перезаправке, сотрясении изделий при транспортировании после покрытия, вследствие сильной склонности эмалевого шликера к тиксотропному застудневанию, недостаточно качественной шпаклевке изделий перед покрытием грунтом, при наличии острых углов и переходов поверхности изделий. [13]

У гидрофобных коллоидных растворов тиксотропия возникает в присутствии определенного количества электролитов. Она не наблюдается у разбавленных и очень концентрированных дисперсных систем. Время тиксотропного застудневания зависит от природы коллоидного раствора, вязкости дисперсионной среды и концентрации электролитов. С возрастанием величины и продолжительности механического воздействия оно увеличивается. [14]

Изменение сопротивления дефор. [15]

Страницы: 1 2