Cтраница 2
Различают застывание вязкостное и структурное. [16]
После застывания замазка не должна иметь трещин. [17]
После застывания замазка не должна иметь трещин. [18]
Прибор для определения температуры размягчения. [19] |
После застывания излишек канифоли срезают, а поверхность ее в трубках выравнивают специальным нагретым ножом. [20]
После застывания металлы состоят из смеси мелких, связанных силою сцепления, кристаллов, которые могут быть химически однородными или неоднородными. [21]
После застывания пенобетон необходимо в течение 20 дней поливать водой. Через 30 дней после изготовления его покрывают тонким слоем асидола или битумной эмульсией для предохранения от быстрого высушивания. Иногда вместо этого пенобетон пропаривают в автоклавах. Укладку пенобетона начинают не раньше чем через полтора месяца после изготовления. Удельный вес блоков из пенобетона легко регулировать при изготовлении и это зависит от целей, для которых они предназначаются. [22]
После застывания воспрещается ставить на рубероид тяжести, которые могут его повредить. [23]
После застывания кратера в нем обычно остаются загрязнения и могут образовываться трещины и пористость, понижающие прочность шва. Техника сварки должна обеспечить полное сплавление отдельных участков шва ( по длине) при перерывах в сварке и заполнение кратера в концах шва. [24]
После застывания среды на каждой чашке стерильным бором делают по трафарету под углом 60 друг к другу 6 лунок диаметром 8 мм. [25]
После застывания среды открыть одну чашку Петри в загрязненном помещении ровно на 5 мин, другую в это время - в лаборатории, третью - в гуще хвои или листвы ( хвойных, тополя), можно на улице. [26]
После застывания пека и удаления деревянных стержней из трубок, в них помещают по металлическому стержню весом 8 г, диаметром 5 5 мм. [27]
После застывания материала образуется неразъемное соединение. [28]
Участок литья под давлением. [29] |
После застывания металла пресс-форма раскрывается и робот берет отливку. [30]