Cтраница 3
Затачивание зенкера или развертки производят в зависимости от конструкции зуба по задней или передней поверхности. Зенкеры и развертки в основном снабжены зубьями, заточенными по задней поверхности, но имеются зенкеры, снабженные заты-лованными зубьями, заточенными по передней поверхности. [31]
Затачивание ножей и резцов к сборному инструменту. Традиционная схема затачивания резцов из быстрорежущих и инструментальных сталей состоит из предварительной обработки кругами из электрокорунда и окончательной доводки эльборовыми кругами ( см. главу 8), схема затачивания резцов из твердых сплавов - из предварительной обработки стального корпуса кругами из КЗ, электрокорунда и последующей обработки алмазными кругами. [32]
Схемы затачивания метчиков. [33] |
Затачивание метчиков осуществляется по передней поверхности и заборному конусу. При этом падение затылка К ( rcrf / z) tgoc, где а - задний угол заборного конуса; d - диаметр заборного конуса; z - число зубьев метчика. [34]
Схемы затачивания круглых плашек. [35] |
Затачивание протяжек осуществляется по передним и задним поверхностям. [36]
Затачивание радиальных резцов производится так, чтобы были выдержаны рекомендуемые стандартом углы ( по ГОСТ 2320 - 43), с учетом свойств обрабатываемого материала. Наиболее распространены резцы, главный угол f которых в плане равен 90 ( так называемые проходные упорные резцы), так как при работе этими резцами получаются относительно малые усилия резания и ими же можно в конце рабочего хода подрезать торцы буртиков. [37]
Отверстия, получаемые при сверлении.| Проверка затачивания сверла шаблоном. [38] |
Затачивание спиральных сверл производят на специальных заточных станках. Однако токарю иногда приходится затачивать сверла вручную на обычном точиле. [39]
Отверстия, получаемые при сверлении. [40] |
Затачивание спиральных сверл производят на специальных заточных станках. Однако токарю иногда приходится затачивать сверла вручную на обычном точиле. [41]
Затачивание червячных фрез по передней поверхности производят на заточных полуавтоматах ЗА660, ЗА660Б, ЗА662, 3663, 3663П, 3664, на заточном полуавтомате ЗБ662В - Ф2 с ЧПУ высокой точности и на универсально-заточном станке с помощью приспособлений. [42]
Затачивание переходных кромок ( а следовательно, и задних поверхностей) по радиусу несколько сложнее, поэтому целесообразно применять их в тех случаях, когда необходимо получить криволинейную поверхность соответствующей формы на обрабатываемой детали. [43]
Затачивание круглых плашек производится на заводах-изготовителях. При эксплуатации заточку плашек централизованно не производят. [44]
Затачивание задней поверхности у сверл диаметром 3 0 - 6 0 мм осуществляется на автоматах мод. Форма заточки задних поверхностей винтовая. Она получается в результате сложения возвратно-поступательного ( заты-лующего) и вращательного движений сверла относительно вращающегося шлифовального круга. Автомат работает следующим образом. Сверла, ориентированные хвостовой частью в сторону шпинделя, укладывают в магазин. [45]