Затачивание - режущий инструмент
Cтраница 1
 |
Конструкция и геометрические элементы зенкера.| Конструкция и геометрические элементы развертки. [1] |
Централизованное затачивание режущих инструментов осуществляют на специальных участках, оснащенных заточными станками и приспособлениями. [2]
Для электрохимического затачивания напайного режущего инструмента применяют алмазные токопроводящие шлифовальные круги на связках МВ1 и М013Э с алмазами АСР или АСВ, зернистостью 125 / 100 или 160 / 125, 100 % - ой концентрации. Электрохимическое травление металла как державки резца, так и напайной твердосплавной пластины значительно снижает засаливание и износ круга соответственно. Станки работают способом жесткой ( мод. [3]
Станок предназначен для затачивания режущих инструментов: разверток, метчиков, спиральных сверл, зенкеров, радиальных и тангенциальных плашек, разнообразных фрез, фрезерных головок, долбяков и др. Кроме того, при помощи специальных приспособлений на станке можно производить круглое ( наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Затачивание и шлифование инструментов производятся при помощи нормальных и специальных приспособлений при ручном перемещении стола. Стол и заточная головка имеют поворот на заданный угол. [4]
Станок предназначен для затачивания различных режущих инструментов из твердых сплавов, быстрорежущей и инструментальной стали. Затачивание и шлифование инструментов производятся алмазными и абразивными кругами при ручном перемещении инструмента со столом. [5]
Станок предназначен для электрохимического затачивания режущего инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава и имеющего плоские затачиваемые задние и передние поверхности. [6]
При оснащении соответствующими приспособлениями он может быть использован как универсально-заточный станок для затачивания различных режущих инструментов, не требующих поворотного стола. [7]
Анодно-механическим способом производится обработка тел вращения и плоских поверхностей ( рис. 34, б, в), разрезание заготовок ( рис. 34, а), затачивание режущих инструментов, получение сквозных и глухих отверстий, шпоночных пазов, восстановление деталей и подготовка поверхностей высокой твердости к последующей металлизации. [8]
Шлифовально-полировальньгми, или абразивными ( от латинского слова abrasio - соскабливание), называются твердые зернистые материалы, применяемые в порошкообразном и пастообразном состоянии или в виде специальных абразивных инструментов для шлифования и полирования различных поверхностей, а также для затачивания режущих инструментов. Абразивные изделия изготовляются в виде шлифовальных, полировальных и точильных инструментов, шкурок, паст и средств для чистки. [9]
При изготовлении шлифовальных кругов абразивные зерна соединяются при помощи различных связок. Для затачивания режущего инструмента применяются круги на керамической и бакелитовой связке. Круги на керамическсй связке обладают большой производительностью, хорошо сохраняют профиль, но хрупки. Круги на бакелитовой связке прочны, эластичны, допускают большие окружные скорости вращения и выделяют в зоне шлифования меньше тепла. [10]
 |
Невращающаяся ( а и вращающаяся ( б винторезные самооткрывающиеся головки с круглыми гребенками. [11] |
Режущий инструмент, поступающий на машиностроительные предприятия, соответствует нормативно-технической документации и не требует дополнительной заточки. В процессе резания режущий инструмент изнашивается. Для восстановления режущих свойств инструмент подвергается заточке и доводке. Затачивание инструмента при его эксплуатации осуществляют, как правило, на специальных участках рабочие-заточники. Для затачивания режущего инструмента применяют универсально-заточные и специальные станки. На участках специализированной заточки применяют в основном станки 3621, 3622, 35632В, ЗА64, ЗМ64 для затачивания резцов. [12]
Страницы: 1