Затвердевание - компонент
Cтраница 1
Затвердевание компонентов происходит за счет бакелитового лака, что исключает необходимость применения токсичных отверди-телей. Перед нанесением защитного покрытия внутренняя поверхность труб тщательно очищается от окалины, ржавчины, загрязнений металлическим песком с помощью пескоструйной и дробеструйной очистки и обезжиривается растворителями. На очистку 1 м2 поверхности расходуется 25 - 40 кг дроби диаметром 0 3 - 0 1 мм, изготовляемой из отбеленного чугуна. Давление сжатого воздуха при дробеструйной очистке составляет 0 5 - 0 6 МПа. В качестве очищающего агента иногда применяют металлический песок из стали с размером частиц от 0 3 до 1 5 мм. Пескоструйные и дробеструйные установки изготовляют серийно на заводах. [1]
Температура охлаждающегося чистого компонента А понижается до tA ( рис. 56, а, кривая / 4), при которой компонент А затвердевает. После затвердевания компонента А, когда Ф 1, температура снова понижается. [2]
Температура охлаждаемого чистого компонента А равномерно понижается до tA ( рис. 36, а, кривая Л), при которой компонент А и затвердевает. После затвердевания компонента А, когда Ф 1, температура снова равномерно понижается. [4]
Температура охлаждающегося чистого компонента Л понижается до tA ( рис. 56, а, кривая А), при которой компонент А затвердевает. После затвердевания компонента А, когда ф [ t температура снова понижается. [5]
 |
Построение диаграммы состояния для случая неограниченной взаимной растворимости компонентов А и В. [6] |
Температура охлаждающегося чистого компонента А понижается до fi ( рис. 56, а, кривая А), при которой компонент А затвердевает. После затвердевания компонента Л, когда Ф 1, температура снова понижается. [7]
Температура охлаждающего чистого компонента А равномерно понижается до / А ( рис. 52 а; кривая А) при которой компонент А и затвердевает. После затвердевания компонента А, когда Ф1, температура снова равномерно понижается. [9]
При нормальной направленной кристаллизации расплава, состоящего из компонентов, которые образуют непрерывный ряд твердых растворов, кристаллизация не заканчивается при температуре, отвечающей точке пересечения ординаты исходного состава с поверхностью солидуса, что имело бы место в равновесном процессе, а продолжается до тех пор, пока составы жидкой и твердой фаз не станут одинаковыми. Таким образом, кристаллизация заканчивается затвердеванием наиболее низкоплавкого компонента. [10]
В этом случае встречаются три типа фазовых диаграмм. Тип I - наблюдается непрерывное повышение температуры плавления или затвердевания компонента с более низкой температурой плавления при добавлении компонента с более высокой температурой плавления. Тип II - температура плавления любого из обоих компонентов повышается при добавлении второго компонента до определенного соотношения компонентов. Тип III - температура плавления любого из обоих компонентов понижается при добавлении второго компонента до определенного соотношения. Во всех случаях, однако, речь идет о непрерывных кривых. При этом никогда не появляется более двух фаз, поэтому конденсированные системы в этом случае всегда моновариантны. [11]
В дальнейшем температура понижается медленно из-за того, что выделяется теплота при затвердевании компонента В. [12]
В современной металлургии наиболее распространены пирометал-лургические процессы. В пирометаллургических процессах существенное значение имеют плавление и кристаллизация. Во время плавления и кристаллизации часто происходит ликвация-нарушение однородности состава металла вследствие неодновременного затвердевания компонентов расплава или твердого сплава, имеющих различный удельный вес. В результате ликвации химический состав и структура сплавов становятся неоднородными, что ухудшает механические и другие свойства металла. Поэтому пирометаллургические процессы стремятся проводить так, чтобы свести к минимуму явления ликвации; с другой стороны, явления ликвации используют в металлургии, например при очистке свинца от меди ( стр. При эвтектическом составе сплава ликвации не наблюдается. [13]
В современной металлургии наиболее распространены пирометал-лургические процессы. В пирометаллургических процессах существенное значение имеют плавление и кристаллизация. Во время плавления и кристаллизации часто происходит л и к в а ц и я-нарушение однородности состава металла вследствие неодновременного затвердевания компонентов расплава или твердого сплава, имеющих различный удельный вес. В результате ликвации химический состав и структура сплавов становятся неоднородными, что ухудшает механические и другие свойства металла. Поэтому пирометаллургические процессы стремятся проводить так, чтобы свести к минимуму явления ликвации; с другой стороны, явления ликвации используют в металлургии, например при очистке свинца от меди ( стр. При эвтектическом составе сплава ликвации не наблюдается. [14]
 |
Диаграмма двойной системы. [15] |
Страницы: 1 2