Затвердевание - бетон
Cтраница 2
Фундамент принимают после затвердевания бетона и снятия опалубки. При приемке его простукивают молотком ( чтобы убедиться в отсутствии раковин), проверяют твердость бетона зубилом, убеждаются в отсутствии в нем трещин. Прочность бетона проверяют также испытанием образцов, залитых при заполнении фундамента. Отклонения размеров от положения фундаментов не должны превышать значений, предусмотренных СНиП 1П - Г 10.1 - 69 и соответствующей технической документацией. Резьба анкерных болтов должна быть без забоин и рванин и покрыта антикоррозионной смазкой. Болты, выступающие ниже установленной отметки, наращивают сваркой. Результаты приемки постоянных и временных фундаментов под монтажные механизмы и такелажные устройства оформляют актом с приложением исполнительных схем ( чертежей), в которых указывают фактические и проектные размеры фундаментов и закладных частей. [16]
Постепенно происходит кристаллизация и затвердевание бетона и увеличение его прочности. При армировании бетона стальным каркасом получают железобетон. [17]
Температура 5 является недостаточной для затвердевания бетона на жидком стекле. [18]
Хлорид кальция добавляют для ускорения затвердевания бетона, повышения механической прочности пуццолана и портланд-ского цемента, для увеличения морозостойкости строительных растворов. Добавление СаСЬ ( - 2 %) позволяет вести бетонные работы в холодное время года. [19]
 |
Изменение во времени электродинамических усилий, действующих между реакторами. [20] |
Для получения необходимой прочности электрической изоляции после затвердевания бетона реактор подвергают интенсивной сушке под вакуумом и пропитке влагостойким изоляционным лаком. [21]
Для получения необходимой прочности электрической изоляции после затвердевания бетона реактор подвергают интенсивной сушке под вакуумом. Затем реактор дважды пропитывается влагостойким изоляционным лаком. [22]
Напорный трубопровод присоединяют к патрубку только после заливки и затвердевания вторичного бетона. Предварительно проверяют неизменность положения отвода относительно вала по расточке. После присоединения переходного патрубка к камере рабочего колеса 19 затягивают уплотнение сальника и бетонируют фундаментное кольцо 24, плиты 14 и патрубок напорного трубопровода. [23]
В зависимости от сорта материала и температуры окружающей среды время затвердевания бетона составляет 18 - 27 дней. Прочность пробных бетонных кубиков на раздавливание должна быть в пределах 170 - 200 кГ / см через 28 дней и 65 % этой величины через 7 дней после подливки. [24]
 |
Схема типовой циркуляционной системы смазки. [25] |
В зависимости от сорта материала и температурных условий окружающей среды время затвердевания бетона составляет 18 - 27 дней. Прочность пробных бетонных кубиков на раздавливание через 28 днеГ должна быть в пределах 170 - 200 кгс / см и через 7 дней после подливки - в пределах 65 % от этой величины. [26]
Установленные таким образом своды работали вполне удовлетворительно и никакого проседания сводов после затвердевания бетона не происходило. [27]
 |
Виды арматуры. [28] |
В предварительно напряженном железобетоне арматуру предварительно растягивают, а после изготовления конструкции и затвердевания бетона ее освобождают от натяжения. [29]
Для замедления схватывания бетона по условиям неизбежной перевозки готового бетона на значительные расстояния или, наоборот, для ускорения затвердевания бетона в условиях бетонирования в зимнее время применяются: замедлители схватывания в виде серной кислоты в количестве 0 25 - 0 50 % от веса цемента или ускорители схватывания в виде хлористого кальция или соляной кислоты, добавляемой в количестве 2 % от веса цемента. [30]
Страницы: 1 2 3 4