Вакуумный затвор
Cтраница 2
 |
Электромагнитный затвор. [16] |
В электромагнитном вакуумном затворе ( рис. 434) железный колпачок поднимается электромагнитом и переносится в изогнутый конец трубки. При закрывании затвора края колпачка погружаются в ртуть, находящуюся в кольцеобразном углублении вокруг трубки. [17]
При открытом вакуумном затворе изделия из бункера поступают на барабан 3, транспортирующий их к зажимному устройству 4, приводимому в движение от электрического двигателя, размещенного в вакуумной камере. Сваренные изделия падают в разгрузочный бункер 9, который при необходимости может также иметь вакуумный затвор. Положительными сторонами такой системы сварочной камеры является непрерывность загрузки изделий, что дает возможность обеспечить достаточно высокую производительность и, кроме того, применение движущейся вдоль изделия пушки позволяет уменьшить объем камеры почти в два раза, что ведет к сокращению времени откачки и делает камеру компактной. [18]
Возможно также применение вакуумных затворов больших диаметров. [19]
Серийно отечественной промышленностью производятся вакуумные затворы и вентили с условным проходом 25, 50, 80, 160, 260, 380 и 500 мм. Все они выполняются либо с ручным, либо с дистанционным управлением с помощью электромагнитного привода для малых проходов и электромоторного привода - для больших. Эти затворы служат для установки в коммуникациях откачных систем и описаны в литературе по вакуумной технике. [20]
ВКз, через окно вакуумного затвора ВЗ захватывает верхнюю кассету и выводит ее в исходную позицию перед камерой PKi. Одновременно меняют свои исходные позиции другие три кассеты, введенные ранее, причем последняя попадает в выравниватель. Поперечным ходом толкателей кассеты вводятся в соответствующие рабочие камеры РК, РК. По завершения обработки во всех рабочих камерах толкатели возвращают кассеты в исходные позиции, а грейферный механизм повторяет уже указанные движения, совершая новый такт. [21]
Для герметичного перекрытия агрегата установлен вакуумный затвор с электромеханическим приводом. [22]
Затем подготавливают соединительные детали для вакуумного затвора и уплотняют диафрагму относительно формы за счет отсоса. После этого удаляют воздух из-под диафрагмы или соединяют эту полость с атмосферой в зависимости от того, как это предусмотрено условиями формования. [23]
По окончании измерений с помощью головного вакуумного затвора рабочая камера отсоединяется от откачной системы, разгерметизируется и проводится перемонтаж - устанавливается новая сфера. [24]
Камеры отделяются друг от друга вакуумным затвором. Печь первоначально предназначалась для прецизионного литья, при котором плавка сплава производится в вакууме, а заливка формы в атмосфере аргона. Однако печь может быть применена и для плавки и разливки металла под вакуумом. [25]
Камера отделена от печного пространства вакуумным затвором с условным проходом 0 1 200 мм. Загрузочная камера представляет собой водоохлаждаемый герметичный цилиндр, на который установлен дозатор, закрывающий камеру. [26]
Пробка 21 прижимается к каркасу, вакуумный затвор 20 закрывается. На площадку 18 ставится новый пустой короб, крышка 15 герметично закрывается, и в наружном отсеке камеры разгрузки создается вакуум. [27]
Пробка 21 прижимается к каркасу, вакуумный затвор 20 закрывается. На площадку 18 ставится новый пустой короб, крышка 15 герметично закрывается, и в наружном отсеке камеры разгрузки создается вакуум. Вакуум в камере печи создается через конденсаторы, присоединяемые к патрубку 6, которые на рисунке не показаны. Была испытана печь, у которой каркас камеры реакции, изготовленный из стали 1Х18Н9Т, имел следующие размеры: диаметр 900 мм, высота 2500 мм, толщина стенки 10 мм. [28]
Для выполнения загрузки и выгрузки используют вакуумные затворы 53, которые временно отсекают объем камеры 5 / С3 или 5 / С4 от общей системы. После загрузки ( выгрузки) камера герметизируется, производится откачка до давления 10 - 4 мм рт. ст. я вакуумный затвор открывается. [29]
 |
Фотография газопровода агрегата ВА-05-1. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5