Игольчатый затвор

Cтраница 1

Различные типы игольчатых натекателей. [1]

Игольчатые затворы конструируются как с сальниковыми уплотнениями, так и без них ( разд. Затворы могут также изготовляться с эластомерными уплотнениями, работающими на сжатие ( рис. 6 - 124 а), или вильсоновскими уплотнениями ( см. также рис. 6 - 124 6), однако такие затворы применяются лишь в тех случаях, когда не требуется весьма высокая степень чистоты вакуумной системы. [2]

Конструкция натекателей, пропускная способность которых изменяется при их нагреве. [3]

Игольчатые затворы изготовляет ряд фирм, занимающихся производством вакуумного оборудования ( разд. На рис. 6 - 124А показан внешний вид игольчатых затворов, изготавливаемых фирмой Edwards, а на рис. 6 - 124Б приведены вентили фирмы Balzers. На последнем фото справа показан затвор, регулируемый вручную и имеющий при этом дополнительный электромагнитный привод для запирания затвора. [4]

Конструкция натекателей, пропускная способность которых изменяется при их нагреве. [5]

В игольчатом затворе нужная величина пропускной спссобности устанавливается с помощью рычажного устройства. Для точной регулирсвки величины пропускной способности рекомендуется последовательно соединить два игольчатых затвора, расположив между ними небольшой промежуточный объем. Это дает возможность избежать затруднений, связанных с явлением гистерезиса. При применении двух последовательно соединенных затворов один из них устанавливают па более зысокое значение пропускной способности, чем это необходимо; требуемая величина натекания устанавливается с помощью второго затвора. [6]

Подвижная система игольчатого затвора обычно приводится в действие с помощью винта. [7]

Обычно в игольчатых затворах газ протекает в аксиальном направлении. Для лучшей воспроизводимости рабочих характеристик рекомендуется, чтобы игла не вращалась, но имела возможность свободно устанавливаться в седле. [8]

В ряде конструкций вход игольчатого затвора предохраняется с помощью пористого фильтра; это позволяет избежать за-сорении устройства, а также повысить воспроизводимость его характеристик. [9]

Предохранительные колпачки. [10]

Каждое сопло 20 снабжено пневматической системой игольчатого затвора 21, за счет чего достигается наличие лишь незначительного следа литника на изделии. Холодные пробки и струйное течение исключаются. Интегрированные дроссельные узлы 22 на каждое сопло обеспечивают оптимальное балансирование потока массы каждой формующей полости. Центральный элемент центрирования 23 гарантирует точную посадку системы KKS на формообразующем узле. Предварительные центрирующие элементы 24 защищают сопла от повреждений при монтаже и соответственно демонтаже узлов. Цилиндрический штифт 25 препятствует проворачиванию формообразующего узла и холодноканальной системы относительно друг друга. [11]

Установка для испытаний при температурах от 293 до 77 К с использованием паров жидкого азота. [12]

Система регулирования скорости истечения жидкости содержит ранее упомянутый игольчатый затвор 3, малый магнитный клапан 5, непрерывно записывающий самоуравновешивающийся потенциометрический регулятор температуры 6 на 0 - 10 мв и медно-константановую контрольную термопару 8, установленную на образце в испытательной камере. [13]

При этом азот начинает течь со скоростью, определяемой настройкой игольчатого затвора. Когда температура образца достигает заданной, контрольная термопара через регулятор температуры 6 дает сигнал управляющему устройству 14, которое, разрывая электрическую цепь, запирает магнитный клапан и дальнейшее течение азота прекращается. [14]

Устройство для вскрытия сосудов с помощью подвижного железного бойка. [15]

Страницы: 1 2 3