Cтраница 1
Конусные затворы были разработаны и применены в аппаратуре высокого давления в Германии в 20 - х годах. Устройство их просто и понятно из фиг. Уплотнение происходит с помощью тонких медных или алюминиевых прокладок, но может работать и без них, если оба кснуса хорошо пришлифованы. Коническая форма уплотняющей поверхности позволяет значительно уменьшить необходимое усилие затяга. Конусность крышки делается от Vi0 До 1 /, что соответствует углам от 5 40 до 11 20, что говорит о возможности заклинивания крышки. [1]
Конусный затвор целесообразно ставить в узкой части кон-фуэорно-диффузорного перехода, включенного в основной трубопровод. Особенно эффективно такое сочетание, когда затвор выполняет функции регулятора расхода. Формулы ( 55) - ( 69) справедливы и для конусного затвора. [2]
Конусный затвор нарушает поле давлений на расстоянии 1нач перед ним и на расстоянии 1КОн за ним, которые зависят от угла р поворота клапана затвора. [3]
Конусные затворы под завалом работать не могут и пригодны только для полного опорожнения емкости. В случае, если сыпучий материал отжимает конус от седла, затвор должен снабжаться контргрузовыми: или пружинными устройствами. [4]
Основные размеры и вес задвижек с гидравлическим приводом. [5] |
Конусные затворы ( рис. 56) управляются вручную, гидроприводами и электроприводами. Автоматические конусные затворы, снабженные гидроприводами ( табл. 70), срабатывают в течение от 0 2 до 0 6 мин. Быстрое эткрывание и закрывание автоматических затворов и возможность блокировки с пусковыми устройствами насосов позволяют в ряде слу - iaez отказаться от установки обратных клапанов на сети, где монтируются затворы. [6]
Основные размеры и вес задвижек с гидравлическим приводом. [7] |
Конусные затворы ( рис. 56) управляются вручную, гидроприводами и электроприводами. Автоматические конусные затворы, снабженные гидроприводами ( табл. 70), срабатывают в течение от 0.2 до 0 6 мин. Быстрое открывание и закрывание автоматических затворов и возможность блокировки с пусковыми устройствами насосов позволяют в ряде случаев отказаться от установки обратных клапанов на сети, где монтируются затворы. [8]
Конусный затвор устанавливается на горизонтальном трубопроводе при горизонтальном расположении штока и в вертикальном трубопроводе электроприводом вверх. [9]
Клапанные и конусные затворы рассчитываются по одним и тем же формулам. [10]
Испытания конусного затвора показали, что вызванные затвором потери напора Нр [ см. формулы ( 63) и ( 70) ] при ( р 65 не зависят от того, помещен ли затвор в конфузорно-диффузор-ном переходе или же в трубопроводе неизменного диаметра D. [11]
В конусных затворах для газо - и нефтепроводов клапан ( пробка) совершает только вращательное движение; трение, возникающее между клапаном и корпусом, уменьшается хорошей консистентной смазкой ( кран со смазкой), которая создает и требуемую герметичность. [12]
В конусных затворах рабочий орган ( конус), в отличие от клапанных, движется в направляющих параллельно своей оси и садится в седло, так же обычно конической формы. [13]
Дренированием корпуса конусного затвора при использовании во время испытаний дренированного трубопровода того же диаметра найдены характерные величины поля давлений для потока в области затвора на различных углах закрытия клапана. В результате испытаний определены коэффициенты давления ар вдоль трубопровода, на входе и выходе из затвора, а также на внутренней конической поверхности корпуса затвора. [14]
Клапаны с конусным затвором и конусным седлом ( рис. 3.24) требуют совпадения геометрических осей седла и затвора. [15]