Затекание

Cтраница 1

Затекание смеси проводят в электропечи, которая представляет собой стальную прямоугольную камеру с наружной тепловой изоляцией. Одна из боковых стенок камеры устроена, как дверь. Обогрев камеры производится с помощью ленточной спирали, протянутой внутри горизонтальных стальных труб, расположенных в камере в несколько рядов. От стенок труб спираль изолирована керамиковыми кольцами. [1]

Затекание смазки при прессовании прутков. [2]

Кривые смачиваемости различных твердых тел. [3]

Значительное затекание филь - ер ной пластины, ввиду повышенной смачиваемости расплавленным стеклом, наблюдается при применении стеклоплавильных сосудов из палладия и пла-тино-палладиевого сплава. [4]

Затекание резины самоуплотняющейся манжеты в зазор между обсадной колонной и металлическими деталями пакера предотвращается ограничителем 7 с резиновой манжетой 8, которая под действием осевой нагрузки деформируется и плотно прилегает к стенкам обсадной колонны. [5]

Затеканию полностью расплавляемых при пайке припоев в капиллярный зазор обязательно предшествует смачивание и растекание их по паяемой поверхности. Поэтому при укладке припоя у зазора необходимо предусмотреть технологическую стенку, смачиваемую припоем перед затеканием в зазор. [6]

Если затекание шлака все же не удалось предотвратить, то в этот момент следует увеличить длину дуги ( примерно до 1 / 2 диаметра электродного стержня), а затем продолжать сварку обычным способом. [7]

Получение отливки корпуса запорной арматуры способом ЭШЛ. [8]

Вследствие затекания жидкого шлака в зазор между формой и отливкой сводится до минимума взаимодействие расплавленного металла с материалом формы. При этом поверхность отливки получается чистой, гладкой и часто не нуждается в последующей механической обработке. [9]

Рассматривая затекание воздушной ударной волны в канал, обладающий плоской симметрией, можно моделировать процесс, как это будет показано ниже, и в двумерной постановке, допустив, что в одном из направлений канал имеет единичный размер. [10]

Образец для определения затекания в горизонтальный зазор.| Пластинчатый образец. [11]

Площадь затекания измеряют планиметром или другим способом на рентгеновском снимке, полученном после просвечивания. За значение коэффициента затекания, коэффициента пористости, радиуса и высоты галтели принимается среднее арифметическое измерений соответстаую-щих характеристик 3 5 образцов. [12]

Исследование затекания ПОС61, олова и свинца в горизонтальный зазор образцов из Ml и Л62 в неизотермических условиях нагрева с водными флюсами, проведенное авторами совместно с И. Г. Нагапетяном, показало, что при нагреве образцов с уложенными у зазора припоем и водными флюсами Прима II ( 6 % ZnQ8; 4 % МВД; 3 % НС1; Н2О - остальное), Прима III ( 18 % ZnCla; 6 % NH4C18; Нг ( Т - остальное) и гидразиновым флюсом ( 5 % N2H4 - 2HC1; H2O - остальное) при температуре 195 С начинается кипение флюсов. Пары галогенидов активно очищают поверхность меди и латуни от окислов. При нагреве собранного внахлестку образца верхняя пластина ( 20x15) некоторое время остается менее нагретой ( Тв), чем нижняя ( Ти) ( 4040), лежащая на горячей подложке. Расплавленный припой сначала смачивает нижнюю, более нагретую пластину, а затем, после нагрева до температуры смачивания, и верхнюю. [13]

Коэффициент затекания, как и следовало ожидать, получился меньше, чем в примере 8.3 (0.33), так как найден без учета естественного циркуляционного давления в малом кольце, способствующего затеканию воды в прибор. [14]

Коэффициент затекания будет для этого случая гораздо меньший, чем для однотрубной системы с нормальной циркуляцией. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5