Заточка - электрод
Cтраница 1
Заточка электродов в этом случае может производиться автоматически после сварки заданного числа точек и поворота электродной головки. Использование поворотных головок позволяет производить зачистку рабочей поверхности электродов, не выводя свариваемые детали из рабочего пространства машины, что особенно удобно при сварке крупногабаритных узлов. Заточку сферической поверхности электродов выполняют также в стационарном устройстве. Специальная фреза приводится во вращение от мотора и совершает два движения: вокруг своей оси и вокруг оси электрода, чем обеспечивается постоянство скорости фрезерования по всей поверхности электрода, а следовательно, высокое качество обработки. [1]
Заточку электродов обычно механизируют, применяя фасонные резцы или различные приспособления. [2]
Станок для заточки электродов нестандартный. [3]
Станок для заточки электродов с целью удаления угольной пыли следует помещать в кожух из органического стекла или винипласта, подсоединенный к индивидуальной вытяжной установке. [4]
Перед сверлением и заточкой электродов сверло, направляющую станка для заточки электродов тщательно протирают спиртом, электроды очищают скальпелем от поверхностных загрязнений. [5]
Необходимо следить за стандартной заточкой электродов и хорошей поверхностью их рабочей части. Это достигается, например, при использовании приспособления, разработанного на Каменск-Уральском заводе по обработке цветных металлов. Поверхность образцов во многих случаях после заточки нужно полировать. Желательно внести охлаждение электродов и образцов после каждого замера. [6]
Влияние других параметров ( радиуса заточки электродов, шунтирования) на размеры литого ядра и величину А оказывается меньше, чем влияние Uxx, пропусков в поджигании игнитронов, усилия сжатия. [7]
Перед сверлением и заточкой электродов сверло, направляющую станка для заточки электродов тщательно протирают спиртом, электроды очищают скальпелем от поверхностных загрязнений. [8]
Данный способ сварки требует тщательной сборки под сварку, частой смены н заточки электродов. [9]
Рассмотрим следующий пример: при разработке спектрографического метода анализа изучались различные способы заточки электрода и различные системы контроля этого процесса. В табл. 6.2 проведен статистический анализ однородности полученных при этом дисперсий. Вычисления показывают, что найденное значение 31 59 меньше, чем Xo. [10]
Перед проведением анализа производят подготовку электродов следующим образом: верхний электрод затачивают на станке для заточки электродов на усеченный конус под углом 60 на длину 8 мм с площадкой диаметром 1 мм; в нижнем электроде высверливают отверстие диаметром 4 мм, глубиной 6 мм. [11]
СШК, благодаря чему не только в 3 - 4 раза увеличена производительность, но и обеспечена точность заточки электродов. [13]
Важным фактором улучшения качества сварных швов является правильная система эксплуатации электродов. Заточка электродов вручную на рабочем месте не разрешается. Восстанавливают электроды через цеховой инструментальный склад в заточном отделении группы цехового механика. На рабочих местах электроды должны храниться в специальных деревянных футлярах с ячейками, а ролики - в выдвижных ящиках, исключающих возможность повреждения их рабочей поверхности. [14]
Работники лаборатории обязаны вести шефский надзор за такими пунктами. Они прежде всего должны неустанно требовать от стилоскопистов бережного отношения к оптическим приборам, не допускать заточку электродов прямо в штативе, снабдить приборы необходимым количеством сменных подставных электродов. [15]
Страницы: 1 2