Cтраница 1
Двойная заточка сверл фасонным кругом.| Двухплоскостная заточка двумя шлифовальными кругами, работающими. [1] |
Фасонная заточка отличается более широкими возможностями выбора формы и геометрических параметров по сравнению с другими методами. [2]
Приспособление для заточки сверл конструкции 4ГПЗ. [3] |
Фасонная заточка сверл осуществляется на универсально-заточных станках, а фасонный профиль круга получают с помощью правки круга специальным приспособлением конструкции ВНИИ. [4]
Эллиптическая заточка сверла. [5] |
Фасонная заточка начала применяться сравнительно недавно. В зависимости от формы образующей шлифовального круга задняя поверхность может быть выполнена в виде двух плоскостей, кругового, эллиптического или другого цилиндра. Необходимый профиль наносится на периферию или торец шлифовального круга путем его правки. [6]
Станки для фасонной заточки конструктивно проще станков, работающих по другим методам. [7]
У резцов Игнатьева отпадает дорогостоящая фасонная заточка передней грани, так как выемку на передней грани образует сама стружка в процессе резания, кроме того, мягкая сталь лучше, чем быстрорежущая, от - Фиг. Резец-крыло, водит тепло, что повышает стойкость инструмента. [8]
Заточка двумя кругами ( рис. 66) является частным случаем фасонной заточки и отличается тем, что каждый участок профиля заменяется самостоятельным шлифовальным кругом. При заточке по двум плоскостям правка кругов упрощается, их правят по прямой. [9]
Геометрические параметры лезвия резца, рекомендуемые ВНИИ. [10] |
Завивание или дробление стружки благодаря специально подобранным углам заострения лезвия резца и режимам резания характеризуется отсутствием дополнительных устройств или фасонной заточки на передней поверхности лезвия резца, что в значительной степени способствует увеличению стойкости инструмента. [11]
Схемы внешних черновых зубострогальных. [12] |
При фасонной заточке зубострогальных резцов по передней поверхности необходимо ось шлифовального круга устанавливать параллельно режущему лезвию, которое формирует профиль зуба. [13]
Правильно построенная технология обработки позволяет при всех методах заточки достигнуть равноценной симметричности задних поверхностей. Однако при конической и фасонной заточке для этого требуется повышенная квалификация рабочего, более высокая точность изготовления станка и усложненный цикл обработки по сравнению с планетарным, винтовым и сложно-винтовым методами. [14]
Для получения колес со срезом профиля на головке зуба ( фланком) по ГОСТу 3058 - 54 на зубьях гребенок делается соответствующее утолщение на ножке ( фиг. Практическое получение его при шлифовании профиля гребенки затруднительно ( трудность профилирования круга, его осыпание и пр. Для получения фланка на зубьях колеса предложена специальная фасонная заточка передней поверхности зубьев нормальных гребенок ( фиг. [15]