Раздельная заточка
Cтраница 1
 |
Схемы удаления припуска с перьев сверла. [1] |
Раздельная заточка заключается в том, что заданный припуск полностью удаляется сперва с одного, а затем с другого пера. Деление ( поворот сверла на 180) происходит только один раз. [2]
 |
Раздельная двухплоскостная заточка. [3] |
Раздельная заточка по двум и более плоскостям малопроизводительна и применяется только в лабораторных условиях. [4]
Способы раздельной заточки зубьев фрез обеспечивают большую производительность по сравнению с методами круговой заточки зубьев за счет сокращения вспомогательного времени на поворот фрезы. Способы поэлементной и профильной раздельной заточки применяют обычно для снятия основного прип / с-ка под заточку. [5]
 |
Углы Y и X торцовых фрез. [6] |
При раздельной заточке ножи затачиваются на универсально-заточном станке, причем геометрические параметры режущей части контролируются при помощи шаблонов и простых измерительных приспособлений. [7]
Способы раздельной заточки зубьев фрез обеспечивают большую производительность по сравнению с методами круговой заточки зубьев за счет сокращения вспомогательного времени на поворот фрезы. Способы поэлементной и профильной раздельной заточки применяют обычно для снятия основного прип / с-ка под заточку. [8]
Ряд конструкций торцовых фрез ( фрезерных головок), нашедших широкое применение при скоростном фрезеровании, предусматривает возможность раздельного затачивания вставных ножей с последующей установкой их в корпусе фрезы, который в некоторых случаях может и не сниматься со станка. Необходимость в раздельной заточке ножей торцовых фрез вызывается отсутствием соответствующих заточных станков. [9]
Для получения передних углов долбяк подвергают специальной заточке. По форме заточки различают два типа долбяков - I и II. Долбяк типа 1 характеризуется раздельной заточкой обеих сторон зуба, а долбяк типа II одновременной их заточкой. Заточка типа I обеспечивает большую точность профиля нарезанных колес и более благоприятные углы резания вдоль режущих кромок. [10]
 |
Углы Y и X торцовых фрез. [11] |
Заточка фрез крупных диаметров, ( свыше 320 - 400 мм) не может быть произведена в собранном виде при отсутствии специальных заточных станков. Поэтому приходится затачивать отдельно ножи перед постановкой их в корпус как в процессе производства, так и в эксплуатации по мере их затупления. Раздельная заточка ножей является вынужденной операцией, и при наличии специальных заточных станков вопрос о необходимости применения раздельной заточки отпадает сам собой. Они довольно компактные и несложные по своей конструкции и допускают заточку ножей по периферии торца и угловой режущей кромки с ее участками, расположенными под разными углами. Операция по заточке ножей в собственном виде не требует большой затраты времени и в то же время легко обеспечивает форму и размеры зубьев в пределах допуска. [12]
 |
Углы у и k торцовых фрез. [13] |
Заточка фрез крупных диаметров ( свыше 320 - 400 мм) не может быть произведена в собранном виде при отсутствии специальных заточных станков. Поэтому приходится затачивать отдельно ножи перед постановкой их в корпус как в процессе производства, так и в эксплуатации по мере их затупления. Раздельная заточка ножей является вынужденной операцией, и при наличии специальных заточных станков вопрос о необходимости применения раздельной заточки отпадает сам собой. Они довольно компактные и несложные по своей конструкции и допускают заточку ножей по периферии торца и угловой режущей кромки с ее участками, расположенными под разными углами. [14]
 |
Углы Y и X торцовых фрез. [15] |
Страницы: 1 2