Специальная заточка
Cтраница 3
 |
Брак при шабрении и его предупреждение. [31] |
В качестве режущего инструмента применяются однозубые фрезы со специальной заточкой. Скорость резания при тонком фрезеровании составляет 200 - 250 м / мин, подача на один оборот фрезы - не более 0 8 мм, глубина резания не превышает 0 08 - 1 0 мм. [32]
В качестве режущего инструмента применяют однозубые фрезы со специальной заточкой. Скорость резания при тонком фрезеровании составляет 200 - 250 м / мин, подача на один оборот фрезы - не более 0 8 мм, глубина резания не превышает 0 08 - 1 0 мм. [33]
В качестве режущего инструмента применяют однозубые фрезы со специальной заточкой. [34]
Для улучшения режущих свойств спиральных сверл применяют различные виды специальных заточек, из них наибольшее распространение в промышленности получили следующие. [35]
 |
Общий вид зубодолбежного станка [ IMAGE ] Схема многорезцового долбления. [36] |
Долбяк представляет собой зубчатое колесо, на торце которого производится специальная заточка, образующая режущие кромки. [37]
Фрезы под шевингование могут быть также модифицированы из стандартных фрез путем специальной заточки по передней поверхности. [38]
 |
Схемы нарезания треугольной резьбы. [39] |
При нарезании резьбы новаторы производства применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, сокращают число проходов, повышают режимы резания, что позволяет им значительно повышать производительность труда. [40]
В ряде случаев вибрации деталей могут быть устранены предложенной Д. И. Рыжковым специальной заточкой резца по задней грани с образованием отрицательного заднего угла от - 5 до - 10 на участке в 0 2 - 0 3 мм. Такую заточку ( притупление) следует производить оселком на главной и переходной ( криволинейной) задних поверхностях, не снимая резца со станка. [41]
В ряде случаев вибрации деталей могут быть устранены предложенной Д. И. Рыжковым специальной заточкой резца по задней грани с образованием отрицательного заднего угла от - 5 до - 10 на участке в 0 2 - 0 3 мм. [42]
 |
Резцы для нарезания резьбы. [43] |
При нарезании резьбы новаторы производства широко применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышающие режимы резания, используют для нарезания не только прямой, но и обратный ход резца, применяют автоматические выключатели, благодаря чему значительно повышают производительность труда. [44]
При нарезании резьбы новаторы производства широко применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышая режимы резания; используют для нарезания не только прямой, но и обратный ход суппорта, для чего устанавливают второй резец в задней резцедержавке и при обратном ходе суппорта переключают вращение шпинделя на обратное. При скоростном нарезании резьбы происходит небольшое искажение ее профиля: угол профиля нарезаемой резьбы получается всегда больше угла Фиг. [45]
Страницы: 1 2 3 4