Cтраница 1
Затрата тепла в реакционно-нагревательном аппарате крекинг-установки слагается из двух величин: количества тепла, необходимого для нагрева сырья от температуры, с которой оно входит в печь, до температуры, при которой проходит крекинг, и количества тепла, необходимого для самого процесса крекинга. Для того чтобы реакции крекинга прошли полностью, нагретое до требуемой температуры сырье необходимо выдержать при этой температуре некоторое время. [1]
Затрата тепла в реакционном устройстве крекинг-установки определяется таким образом как сумма количества тепла, идущего на нагрев сырьевой загрузки с температуры входа в печь до максимальной температуры в реакционной зоне, и тепла на собственно крекинг-процесс. [2]
Затрата тепла на нагрев, если последний происходит без изменения агрегатного состояния вещества, определяется теплоемкостью. [3]
Затрата тепла на разложение пероксидов, в данном случае пероксида бария, сравнительно невелика. [4]
Затрата тепла при этом будет очевидно значительно меньше, чем в случае повторной перегонки, так как нам не приходится здесь проводить повторный подогрев сконденсировавшихся паров. [5]
Затрата тепла на реакции разложения и отгонку NH3 и СО2 увеличивается на 3000 ккал на 1 т соды за счет уменьшения вдвое потерь СО, с жидкостью теплообменника. [6]
Затрата тепла за один пикл слагается из следующих статей. [7]
Тарелки с колпачками. [8] |
Волнительных затрат тепла выполняют ту же задачу и дают те же результаты, что и многократная перегонка. [9]
Затратой тепла на испарение пренебрегаем. [10]
Максимум затрат тепла на испарение в районах хорошего увлажнения приходится на июль ( Сахалин, Камчатка), в Приморском крае - на июль - август. В соответствии с этим максимальный поток тепла, идущий на нагрев воздуха на юге Приморского края, наблюдается в мае-июне, а в районах избыточного увлажнения - в июле, что совпадает с максимальным радиационным балансом. [11]
Среди затрат тепла на обжиг лисаковской руды значительную долю составляют расходы на удаление внешней и гидратной влаги. Поэтому предварительная подсушка руды значительно сокращает расходы тепла на обжиг. Были проведены опыты по обжигу руды, предварительно просушенной при температуре порядка 400 С. [12]
Значения затрат тепла выражены в килокалориях на 1 кг окисла разложения. [13]
Следовательно, затрата тепла в кипятильнике машины без теплообменника больше таковой в машине с теплообменником на величину, равную количеству тепла, переданного крепкому раствору в теплообменнике. [14]
Для уменьшения затрат тепла процессы обезвоживания, обессо-ливапия и стабилизации нефти обычно совмещают в одном комплексе сооружений. Совмещенные установки по проведению этих операции называются установками комплексной подготовки нефти. Они представляют собой сложные капитальные сооружения, оснащенные современным оборудованием и приборами с высокой степенью автоматизации. [15]