Полный ситовой анализ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Полный ситовой анализ

Cтраница 1


1 Результаты ситового анализа. [1]

Полный ситовой анализ для определения степени дисперсности при машинном рассеве проводят в следующем порядке: анализируемую пробу помещают на сито с наибольшими размерами ячеек в используемом наборе.  [2]

3 Результаты ситового анализа. [3]

Полный ситовой анализ для определения степени дисперсности при машинном рассеве проводят в следующем порядке: анализируемую пробу помещают на сито с наибольшими размерами ячеек в используемом наборе. Материал, прошедший через сито ( так называемый проход), падает на следующее, более тонкое, и так до последнего, самого тонкого. Обычно при рассеве сита ставят друг над другом и разделяют пробу на фракции за одну операцию.  [4]

Полный ситовой анализ для определения степени дисперсности при машинном рассеве проводят в следующем порядке.  [5]

Полный ситовой анализ для определения степени дисперсности при машинном рассеве проводят в следующем порядке. Анализируемую пробу помещают на сито с наибольшими размерами ячеек в используемом наборе. Материал, прошедший через сито ( проход), падает на следующее, более тонкое, и так до последнего, самого тонкого. Обычно при рассеве сита располагают одно над другим и разделяют пробу на фракции за одну операцию.  [6]

7 Дифференциальная ( а н интегральная ( б кривые распределения. [7]

Полный ситовой анализ для нахождения распределения частиц по размерам при машинном рассеве проводят в следующем порядке. Анализируемую пробу помещают на сито с наибольшими размерами ячеек в используемом наборе. Материал, прошедший через сито с наибольшими размерами ячеек, падает на следующее более тонкое, и так до последнего. Обычно при рассеве сита ставят друг над другом и разделяют пробы на фракции за одну операцию. Рекомендуется также помещать в обечайки сит небольшие резиновые шайбы. Результаты ситового анализа представляют графически дифференциальной кривой распределения ( рис. 2, а), показывающей процентное содержание отдельных фракций в кристаллах, или интегральной ( кумулятивной) кривой ( рис. 2, б), изображающей суммарное процентное содержание всех фракций меньше ( или больше) данного размера. Размеры частиц получаемых фракций ограничены размерами отверстий сит. Под размерами сита обычно понимают длину стороны квадратной ячейки, образуемой переплетением ткани или сетки. Нижняя граница размеров ячеек сит по ГОСТ 3584 - 73 находится около 40 мкм.  [8]

При контроле производства цемента для характеристики его тонкости помол обычно не применяют полный ситовой анализ, а производится просев цемента лишь через два сита, одно из которых имеет размер отверстий 0 21 мм, другое - 0 08 мм.  [9]

Американский стандартный метод испытания сбрасыванием [79] настолько хорошо известен, что нуждается лишь в кратком описании. Навеска кокса в количестве 22 7 кг в кусках крупнее 51 мм сбрасывается четыре раза с высоты 183 см на стальную плиту и разрушившийся продукт подвергается рассеву на ситах 51, 38, 25 и 13 мм. Индекс сбрасывания часто выражается как весовой процент остатка на сите 51 мм, но предпочтительнее иметь в распоряжении данные полного ситового анализа, как и предлагается в стандарте. Кокс сбрасывается из ящика 458 мм шириной, 711 мм длиной и около 381 мм глубиной, на дне которого имеются дверцы, прикрепленные на петлях по длинной стороне, причем замок дверец устроен таким образом, чтобы они свободно открывались и не задерживали падение кокса. Ящик обычно свободно двигается на тросах с противовесами, хотя были предложены и другие устройства [23], имевшие в виду возможность опускания его для удобства повторной загрузки между сбрасываниями.  [10]

Рассев должен проводиться в про-боразделочном помещении или на специально оборудованной площадке, защищенной от выдувания мелких фракций, атмосферных осадков, загрязнения и увлажнения. По [80] во избежание изменения распределения угля по классам крупности вследствие перевозок, сортировки и погрузки ситовый анализ рекомендуется проводить у места отбора проб. Если же это невозможно, следует свести к минимуму измельчение пробы на этапах погрузки и транспортировки, для чего ее следует поместить в жесткий контейнер, аккуратно загружаемый и разгружаемый. Кроме того, с этой же целью рекомендуется по мере отбора точечных проб просеивать и измерять куски размером более 40 мм в том месте, где происходит отбор проб, или вблизи него. Подобным же образом при полном ситовом анализе его погрешность из-за измельчения можно уменьшить ручным удалением крупных кусков и ручным просеиванием оставшейся пробы перед перенесением ее на сито с размером отверстия 40 мм и менее. Во избежание значительных погрешностей не рекомендуется применять для ситового анализа пробы, отобранные механическими пробоотборниками, которые могут измельчать топливо во время отбора пробы, если результаты такого отбора не сравнены с ручным методом отбора. Для предупреждения потерь топлива и искажения массы и состава пробы при рассеве на пол площадки желательно уложить чистый брезент, полиэтиленовую пленку, стальной лист либо пол должен быть ровным, из прочного некрошащегося материала, без щелей, площадка должна быть ограждена по периметру бортовой доской.  [11]



Страницы:      1