Удельные затраты - металл
Cтраница 1
 |
Характеристика типов верхнего строения пути. [1] |
Удельные затраты металла ( на каждый миллион тонно - километров брутто) уменьшаются с увеличением веса рельса. [2]
При установке биполярных ванн существенно снижаются удельные затраты металла, а также потребность в площади и кубатуре, приходящихся на единицу производительности по водороду. Коэффициент использования тока при биполярных ваннах выше, а затраты на токоподводящие устройства во много раз меньше, чем при монополярных, так как в первом случае ток подводится только к крайним электродам. [3]
 |
Среднеходные мельницы.| Схемы молотковых мельниц. а - с тангенциальным подводом воздуха. б - с аксиальным подводом воздуха. [4] |
Недостатками этих мельниц являются: большие габариты и повышенные удельные затраты металла на изготовление мельницы; повышенный расход электроэнергии на размол; значительный шум, сопровождающий работу мельницы. [5]
 |
Влияние производительности шаровой барабанной мельницы на расход энергии для пылеприготовления. [6] |
Недостатками этих мельниц являются: большие габариты и повышенные удельные затраты металла на изготовление; повышенный расход электроэнергии на размол, значительный шум, сопровождающий ее работу. [7]
Таким образом, эти фирмы, сводя к минимуму удельные затраты металла и собственные затраты на изготовление устройств, обеспечивающих получение чистого пара, вынуждают владельцев котлов и заводы, изготовляющие вспомогательное оборудование, затрачивать дополнительные средства. [8]
 |
График удельных эксплуатационных расходов для различных видов хранилищ сжиженных углеводородных газов ( без учета потерь от испарения. [9] |
Удельные капиталовложения и металловложения для подземной емкости приведены на рис. 5.14. Из сравнения этих данных видно, что удельные капиталовложения в строительство хранилищ для сжиженных углеводородных газов в соляных емкостях ( см. рис. 5.14, а) по сравнению со строительством наземных резервуаров сокращаются более чем в 8 - 15 раз, а удельные затраты металла в подземных соляных емкостях ( рис. 5, 14, б) по сравнению с наземными резервуарами для сжиженного газа меньше в 40 - 100 раз. [10]
В настоящее время утвердилась тенденция сооружения труб - Датых печей большой единичной мощности, обладающих рядом / преимуществ и высокими технико-экономическими показателями г по сравнению с печами мал ой производительности: значительно уменьшаются капиталовложения на сооружение и эксплуатацию; крупные печи компактны, занимают намного меньше производственных площадей; сокращается необходимое число дополнительного оборудования и трубопроводов; существенно снижаются удельные затраты дорогих металлов высоколегированных, жаропрочных сталей и сплавов, огнеупоров, тепловой изоляции; значительно сокращаются сроки строительства печей, так как их сооружают из крупных блоков с использованием индустриальных методов, предусматривающих широкое применение средств механизации монтажных работ; более оперативно и четко осуществляется эксплуатация печей, чему способствует наличие современной системы автомагического контроля и регулирования технологического режима их работы; создаются более благоприятные возможности для поддержания оптимальных режимов работы печи и всей установки и получения максимальных выходов целевых продуктов при минимальных энергетических затратах; сокращается обслуживающий персонал. [11]
 |
Рамный электролизер ( поперечный разрез. [12] |
Такая конструкция корпуса электролизера чрезвычайно проста и удобна для ремонта. Однако удельные затраты металла на изготовление электролизеров данного типа весьма значительны. [13]
Остановимся кратко на вопросе изменения затрат металла на сооружения собственно газгольдеров в зависимости от давления в них газа и их геометрических форм. В качестве сравнительной характеристики примем удельные затраты металла, отнесенные к 1 м3 полезной емкости газгольдера. [14]
Наилучшее использование теплоты экзотермических процессов и теплоты, подводимой для компенсации эндотермических процессов, как правило, обеспечивает конкурентоспособность того или иного типа реактора. Теплообменные элементы в значительной степени определяют общую конструкцию реактора и удельные затраты металла на его изготовление. Выше было отмечено, что реакторы КС при малой поверхности теплообмена позволяют использовать теплоту с меньшими потерями, чем реакторы фильтрующего слоя. [15]
Страницы: 1 2