Затупление - зерно
Cтраница 1
Затупление зерен истиранием происходит вследствие сплошности их структуры, слишком прочного клеевого слоя ленты и недостаточного контактного давления, необходимого для обеспечения самозатачивания зерен. [1]
Затупление зерен, засаливание и потеря геометрии рабочей части круга вызывает необходимость правки шлифовальных кругов. Правка шлифовальных кругов преследует две цели: придание режущей поверхности круга правильной формы и обновление зерен. Частота правки зависит от абразивного материала, твердости, зернистости, структуры, связки круга, а также от механических характеристик обрабатываемого материала, предъявляемых требований к чистоте и точности формы шлифуемой поверхности и от режимов шлифования. Более частая правка применяется при фасонном шлифовании, внутреннем шлифовании методом врезания и других специальных видах шлифования. Необходимость правки круга определяется и устанавливается практически в процессе работы: по виду стружки, искре, внешнему виду круга, прижогом шлифуемой поверхности и геометрическим размером детали. [2]
Затупление зерен влияет на силы резания значительно меньше, чем толщина среза. Его исследования подтверждают необходимость внедрения равноскоростных способов шлифования, повышающих толщину среза, и назначения более крупной зернистости абразивного инструмента с учетом увеличения рабочих зерен по мере изнашивания. [3]
По мере затупления зерен возрастает площадь их соприкосновения с обрабатываемым материалом, вследствие чего возрастает усилие резания. Для продолжения работы круга затупившиеся зерна должны выкрашиваться или их следует удалять правкой. Если цементирующее вещество позволяет выпадать затупившемуся зерну, то такой круг обладает способностью самЪзатачивания, так как на смену затупившемуся зерну вступает в работу новое острие. Если самозатачивание круга отсутствует, то круг засаливается. [4]
По мере стирания и затупления зерен они выпадают из круга и на их место вступают новые зерна со свежими острыми гранями. Таким образом, шлифовальный круг является самозатачивающимся режущим инструментом. [5]
 |
Обозначения твердости абразивного инструмента. [6] |
В процессе резания по мере затупления зерен возрастают силы резания. [7]
Абразивная способность характеризуется количеством снимаемого материала до затупления зерен. Обработка материалов абразивными инструментами характеризуется участием в процессе резания одновременно большого числа режущих граней зерен абразивов, что обеспечивает достаточно высокую производительность. [8]
Значение силы резания сразу после правки круга невелико, но при затуплении зерен увеличивается против начального до 15 раз. [9]
Приведенные результаты испытаний показывают, что осевое усилие, момент и интенсивность затупления зерен алмазов линейно зависят от проходки. [10]
Твердые круги-не пригодны для обработки керамики еще и потому, что при затуплении зерен круга толщина снимаемой стружки уменьшается, отвод ее ухудшается, поэтому поры круга забиваются, или засаливаются, керамической пылью. Нагрев круга и особенно детали при этом интенсивно растет. [11]
 |
Правка шлифовальных кругов. а - обтачиванием. б - обкатыванием. в - шлифованием. [12] |
Правку производят с целью получения минимального биения круга, восстановления режущих свойств после засаливания или затупления зерен круга, получения заданной формы, чистоты и точности обработанной поверхности. [13]
Приведенные формулы для расчета Rz являются сугубо ориентировочными, так как не учитывают влияния степени затупления зерен, дисбаланса круга, твердости и других факторов на шероховатость поверхности. Поэтому эти зависимости используются для прикидочных расчетов. [14]
Чистку и правку шлифовальных кругов выполняют с целью восстановления их режущих свойств, которые снижаются вследствие засаливания или затупления зерен, и первоначального профиля рабочей части, который изменяется в результате износа круга. [15]
Страницы: 1 2 3