Затупление - инструмент
Cтраница 1
Затупление инструмента приводит к уменьшению съема металла и получению гладкой поверхности. При обработке очередной детали неровности ее производят правку инструментов, и цикл повторяется. Отделочное шлифование ведется с применением охлаждающе-смазываю-щих жидкостей, обеспечивающих удаление отходов и охлаждение, а также способствующих прекращению резания за счет получения пленки и гидравлического клина между обрабатываемой поверхностью и инструментом. В целях активизации процесса резания инструменту сообщается по возможности быстрое осевое колебательное движение. Обработка ведется при низком удельном давлении инструмента на обрабатываемую поверхность. [1]
Затупление инструмента приводит к уменьшению съема металла и получению гладкой поверхности. При обработке очередной детали неровности ее производят правку инструментов, и цикл повторяется. Суперфиниширование ведется с применением охлаждающе-смазывающих жидкостей, обеспечивающих удаление отходов и охлаждение, а также способствующих прекращению резания за счет получения пленки и гидравлического клина между обрабатываемой поверхностью и инструментом. В целях активизации процесса резания инструменту сообщается по возможности быстрое осевое колебательное движение. Обработка ведется при низком удельном давлении инструмента на обрабатываемую поверхность. [2]
Затупление инструмента приводит к уменьшению съема металла. При обработке очередной детали производят правку инструментов, и цикл повторяется. Отделочное шлифование ведется с применением смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечивающей удаление отходов и охлаждение, а также способствующей прекращению резания as счет получения пленки и гидравлического клина между обрабатываемой поверхностью и инструментом. В целях активизации процесса резания инструменту сообщается быстрое осевое колебательное движение. Обработка ведется при низком удельном давлении инструмента на обрабатываемую поверхность. Число рабочих движений находится в пределах 2 - 4 в зависимости от обработки. [3]
Затупление инструмента приводит к уменьшению съема металла и получению гладкой поверхности. При обработке очередной детали неровности производят правку инструментов, и цикл повторяется. Отделочное шлифование ведется с применением охлаждающе-смазывающих жидкостей, обеспечивающих удаление отходов и охлаждение, а также способствующих прекращению резания за счет получения пленки и гидравлического клина между обрабатываемой поверхностью и инструментом. В целях активизации процесса резания инструменту сообщается по возможности быстрое осевое колебательное движение. Обработка ведется при низком удельном давлении инструмента на обрабатываемую поверхность. [4]
 |
Схема износа режущих элементов ножей. [5] |
Затупление инструмента сопровождается ростом мощности на резание и подачу, а также ухудшением качества обработки. Последнее является основной причиной смены ножей и их переточки. [6]
Затупление инструмента становится также заметным по резкому снижению чистоты обработанной поверхности. [7]
Затупление инструмента приводит к уменьшению съема металла и получению гладкой поверхности. При обработке очередной детали неровности поверхности производят правку инструментов, и цикл повторяется. Отделочное шлифование ведется с применением охлаждающей смазывающей жидкости, обеспечивающей удаление отходов и охлаждение, а также способствующей прекращению резания за счет получения пленки и гидравлического клина между обрабатываемой поверхностью и инструментом. В целях активизации процесса резания инструменту сообщается быстрое осевое колебательное движение. Обработка ведется при низком удельном давлении инструмента на обрабатываемую поверхность. [8]
Критерием затупления инструмента служил износ по задней поверхности ha 0 6 - нО 8 лш; охлаждение производилось 5-процентной эмульсией. Как видно из фиг. [9]
Интенсивность затупления инструментов увеличивается для структур в такой последовательности: феррит - зернистый перлит - пластинчатый перлит - сорбит - троосто-сорбит. [10]
Причиной затупления инструмента является его износ. [11]
Под затуплением инструмента понимается такое его состояние, когда он не может выполнять требуемые функции. Затупившийся инструмент еще сохраняет способность производить резание, однако уже не удовлетворяет каким-либо требованиям. Такой инструмент может быть переточен и использован повторно, передан на менее ответственную операцию или просто снят с операции. [12]
При затуплении инструмента наблюдается прогрессирующее ухудшение чистоты поверхности ( фиг. [13]
При затуплении инструмента наблюдается прогрессирующее ухудшение чистоты поверхности ( фиг. Использование в качестве охлаждающих жидкостей минеральных осерненных масел и эмульсии позволяет улучшить чистоту поверхности при обработке стали 45 на 15 - 20 % по сравнению с обработкой всухую. [14]
При затуплении инструмента наблюдается прогрессирующее ухудшение чистоты поверхности ( фиг. Использование в качестве охлаждающих жидкостей минеральных осернеиных масел и эмульсии позволяет улучшить чистоту поверхности при обработке стали 45 на 15 - 20 % по сравнению с обработкой всухую. [15]
Страницы: 1 2 3 4