Затупление - фреза
Cтраница 3
Поэтому фрезеровщик не должен допускать фрезу до катастрофического износа, а снимать ее для переточки немедленно после того, как наступил нормальный износ. Признаками начала затупления фрезы является наступающая вибрация, появление неровной ( рваной) поверхности обработки и чрезмерный нагрев фрезы вследствие увеличения трения. [31]
Скольжение режущей кромки по поверхности резания происходит до тех пор, пока толщина стружки не станет равной радиусу округления. По мере затупления фрезы радиус округления режущей кромки увеличивается, поэтому увеличивается и скольжение режущей кромки по поверхности резания. [32]
Стойкостные опыты выполнены в диапазоне относительно высоких скоростей резания и подач: скорость резания v 33 3 - - 54 м / мин, подача sz 0 20ч - 0 4 мм / зуб, глубина резания равна 3 и 5 мм, ширина фрезерования В 55 мм. За критерий затупления фрез принято истирание их зубьев по задней поверхности ha - 0 5 мм. [33]
Трение вызывает всегда увеличение температуры режущего инструмента-что в свою очередь снижает твердость его лезвия и способствует более быстрому затуплению. Таким образом, затупление фрезы происходит как под влиянием износа, так и от чрезмерного нагрева в процессе резания. [34]
 |
Износ зуба торцовой фрезы. а - нормальный, б - катастрофический. [35] |
Трение вызывает всегда увеличение температуры режущего инструмента, что в свою очередь снижает твердость его режущих кромок и способствует более быстрому затуплению. Таким образом, затупление фрезы происходит как под влиянием износа, так и от чрезмерного нагреза в процессе резания. [36]
Наблюдения показывают, что износ быстрорежущих торцовых фрез при обработке коррозионностойких сталей происходит в основном по задней поверхности зубьев. В качестве критерия затупления фрезы следует принять ширину износа Л3 0 5ч - 0 6 мм. При большей h3 интенсивность истирания нарастает и вскоре наступает катастрофический износ зубьев фрезы. [37]
 |
Изменение угла заострения в зависимости от величины переднего угла. а - угол 7 15, б - угол f 0, в - угол т - 15. [38] |
При правильно выбранном переднем угле снятие стружки происходит более плавно и уменьшается расход мощности на фрезерование. Вследствие этого износ зуба по передней поверхности ( затупление фрезы) получается наименьшим, что позволяет фрезе работать дольше без переточки. [39]
При работе по первой схеме врезание затруднено, происходит скольжение зуба и большое выделение тепла, что ускоряет затупление фрезы. При работе по второй схеме обеспечивается более высокая чистота обработанной поверхности и медленное затупление фрезы, но так как работа происходит толчками ( в момент врезания зуба в металл), попутное фрезерование возможно только на станках, специально приспособленных для этих целей. [40]
При работе по первой схеме резания врезание затруднено, так как происходит скольжение зуба и большое выделение тепла, что ускоряет затупление фрезы. При работе по второй схеме обеспечивается более высокая чистота обработанной поверхности и медленное затупление фрезы, но так как работа происходит толчками ( в момент врезания зуба в металл), попутное фрезерование возможно только на станках, специально приспособленных для этих целей. [41]
При работе по первой схеме резания врезание затруднено, так как происходит скольжение зуба и большое выделение тепла, что ускоряет затупление фрезы. При работе по второй схеме обеспечивается более высокое качество обработанной поверхности и медленное затупление фрезы. Однако работа происходит толчками ( в момент врезания зуба в металл), поэтому попутное фрезерование возможно только на специально приспособленных для этих целей станках. [42]
При фрезеровании торцов детали имеет место значительное колебание вектора силы резания как по величине, так и по направлению. Причиной колебания вектора силы резания является изменение припуска твердости детали, изменение ширины фрезерования и степень затупления фрезы. Однако наибольшее влияние на изменение силы резания при фрезеровании торцов оказывает колебание припуска и изменение ширины фрезерования. [43]
На фрезерном станке подачу обрабатываемой детали необходимо осуществлять против направлений движения зубьев фрезы, так как в противном случае возможна их поломка. Недопустимо работать на станке в случае биения ( или вибрации) фрезы, причиной которого может быть затупление фрезы или прогиб оправки. [44]
Определенные по карте число оборотов фрезы и минутная подача могут отличаться от располагаемых станком чисел оборотов шпинделя и минутных подач стола, которые, как известно, ограничены кинематикой станка. Поэтому фрезеровщику приходится выбрать число оборотов и минутную подачу из имеющихся на станке; рекомендуется выбирать ближайшую меньшую ступень чисел оборотов и подач, чтобы фактические режимы резания не превышали выбранных по карте во избежание преждевременного затупления фрезы. [45]
Страницы: 1 2 3 4