Больший заусенец

Cтраница 1

Большие заусенцы недопустимы, так как приводят к образованию трещин при любой установке заготовки. [1]

Недостаток трубореза заключается в том, что после резки остаются большие заусенцы, вследствие чего требуется далее опилить торец трубы. [2]

Трубоот-резной станок ВМС-31. Правильная заточка режущего диска. [3]

При перерезке трубы в плоскости отреза, с внутренней стороны трубы, получаются большие заусенцы и наплывы. Для снятия заусенцев труба зажимается штурвалом 18 в прижиме 3 и штурвалом 19 подается к вращающемуся зенкеру. Рукоятка 20 служит для установки опорных роликов в зависимости от диаметра трубы. [4]

Снижение веса вызывает недопрес-совку, излишний вес приводит к искажению размеров изделия и большим заусенцам. [5]

Верхний ( а и нижний ( б штампы для горячей штмшовдш. [6]

При недостаточном количестве металла полость штампа окажется незаполненной, а при избыточном излишек металла образует слишком большие заусенцы, которые после извлечения заготовки из штампа удаляют на обрезных прессах. [7]

Наибольшей производительностью обладают однодисковые станки или механизмы, поэтому их чаще всего и применяют, хотя они имеют ряд недостатков: шум при работе и большие заусенцы на отрезанных концах труб. Для того чтобы еще более повысить производительность этих станков, на крупных монтажных заготовках однодисковые станки ставят в блоке по шесть штук для одновременной перерезки трубы на несколько частей. [8]

Значительно большую опасность в отноше -: нии образования трещин при гибке представ - ляют заусенцы и их произвольное расположение при изгибе, поэтому заготовку следует устанавливать заусенцами внутрь угла изгиба. Большие заусенцы недопустимы, так как приводят к образованию трещин при любой установке заготовки. [9]

Дисковые станки имеют наибольшую производительность. Недостатки их следующие: сильный шум при работе; на отрезанном конце трубы образуются большие заусенцы, и отрез производится только в плоскости, перпендикулярной к оси трубы. Несмотря на эти недостатки, дисковые отрезные станки благодаря высокой производительности являются наиболее распространенными в монтажных организациях. [10]

При штамповке особенное внимание должно быть уделено правильному определению количества металла, необходимого для заготовки. При недостаточном количестве металла полость штампа окажется незаполненной, а при избыточном - излишек металла образует слишком большие заусенцы, которые после извлечения заготовки из штампа удаляют на обрезных прессах. [11]

Заготовки, нарезаемые из сортового проката для штамповки в торец, должны иметь качественные торцы. Торцовые заусенцы на такой заготовке ие допускаются. Если при отрезке получают вырывы или большие заусенцы, то поверхность торцов должна быть зачищена. [12]

Однако в числе поступивших на стройку колец были такие, которые имели каверны и трещины. Но основным дефектом колец являлись их крайне низкая эластичность и большие заусенцы, образовавшиеся от смещения прессформ, в которые закладывают резиновые кольца для вулканизации. Смещение прессформ в больших пределах, чем это допускается техническими условиями, объясняется главным образом небрежностью в работе во время вулканизации и эта небрежность очень тормозит и удорожает монтаж асбестоцементных труб, ухудшает герметичность соединений и увеличивает потери газа из трубопровода. [13]

Холоднокатаная изотропная сталь для стабилизации магнитных свойств требует после проката термической обработки ( отжига), осуществляемой на металлургических заводах. Стандартом предусмотрена также поставка указанной стали с термостойким электроизоляционным покрытием. Исключением является сталь 2013, которая поставляется без термической обработки, так как из-за высокой пластичности в отожженном состоянии при штамповке образуются большие заусенцы. Поэтому отштампованные листы из стали 2013 должны подвергаться термообработке на электромашиностроительном заводе в специальных печах в защитной атмосфере, а затем оксидированию в атмосфере водяного пара или воздуха для получения на поверхности листов изоляционного слоя. [14]

Холоднокатаная изотропная сталь для стабилизации магнитных свойств требует после проката термической обработки ( отжига), осуществляемой на металлургических заводах. Стандартом предусмотрена также поставка указанной стали с термостойким электроизоляционным покрытием. Исключением является сталь 2013, которая поставляется без термической обработки, так как из-за высокой пластичности в отожженном состоянии при штамповке образуются большие заусенцы. Поэтому отштампованные листы из стали 2013 должны подвергаться термообработке на электромашиностроительном заводе в специальных печах в защитной атмосфере, а затем оксидированию в атмосфере водяного пара или во здуха для получения на поверхности листов изоляционного слоя. [15]

Страницы: 1 2