Захват - заготовка
Cтраница 3
После этого происходит захват заготовки и дальнейшее ее транспортирование. [31]
При таких обжатиях захват заготовки происходит достаточно надежно, а процесс протекает устойчиво и без образования полости перед оправкой. [32]
Механизмы, осуществляющие захват заготовок без ориентации, захватывают по одной заготовке - карманами, вырезами ( фиг. [33]
С целью улучшения захвата заготовки и уменьшения осевого скольжения на входной части валка иногда делают насечку или накатку. Это целесообразно при прошивке высоколегированных сталей. В случае прошивки заготовок из углеродистой стали в этом нет необходимости, тем более, что насечка или накатка быстро стирается. Рабочие валки следует непрерывно охлаждать водой. [34]
Конструкция безрельсовых манипу-лятрров обеспечивает захват заготовок с уровня пола. [35]
 |
Сортамент стального проката. [36] |
Таким образом, условием захвата заготовки валками и осуществление процесса прокатки является превышение коэффициента трения над тангенсом угла захвата. [37]
Поперечное движение губок 1 обеспечивает захват заготовок, а продольное перемещение-передачу захваченных заготовок от одного штампа к другому. Зажимы 1, совершая поперечное перемещение, захватывают заготовку и при продольном перемещении переносят ее к штампу, после чего зажимы расходятся, оставляют заготовку в штампе, а сами совершают возвратное движение в исходное положение, где и находятся в раскрытом положении до тех пор, пока пуансон не закончит свой рабочий ход. [38]
 |
Изменение удельного расхода энергии в зависимости от угла подачи и числа оборотов валков.| Удельный расход энергии в зависимости от коэффициента вытяжки при прошивке заготовки диаметром. [39] |
В процессе деформации с момента захвата заготовки до окончания прошивки величина мощности изменяется. На рис. 29 представлена наиболее характерная нагрузочная диаграмма, на которой хорошо выражены три участка. [40]
Если по каким-либо соображениям для захвата заготовок применять электромагнит нельзя, рычаг выполняют с клещами, работающими от пневмоцилиндра. [41]
Анализ приведенных формул показывает, что захват заготовки в валковых и дисковых станах улучшается при применении меньшего угла входного конуса очага деформации. Для валковых станов это не отражается на условиях захвата. [42]
 |
Направление силы трения в станах косой прокатки. [43] |
Многие авторы, занимавшиеся определением условий захвата заготовки, полагали, что сила трения находится в плоскости, перпендикулярной оси валка и направлена под углом 90 к силе нормального давления. [44]
Второй составной частью манипулятора является механизм захвата заготовок ( рис. 4.45), по структуре представляющий собой цепь последовательно соединенных базовых, передаточных и исполнительных звеньев. Для управления раскрытием - закрытием захватов с усилием Рр в качестве базовых звеньев используют, как правило, кулачковые механизмы, иногда клинорычажные с приводом от ползуна. Передаточными звеньями механизма захвата служат рычажные, кривошипно-ползунные, зубчатые и другие механизмы. Исполнительным звеном механизма захвата является собственно захват состоящий из пары захватывающих пальцев, связанных между собой в кинематическом и силовом отношении. [45]
Страницы: 1 2 3 4