Подвижный захват
Cтраница 1
Подвижный захват состоит из двух одинаковых частей, которые, смещаясь одна относительно другой при подъеме, зажимают сваю и, увлекая ее за собой, поднимают вверх. В определенном крайнем положении верхний, неподвижный, захват, выполненный в виде цилиндрической муфты, состоящей из двух половин, сжимает сваю и удерживает ее в поднятом положении. Подвижный захват возвращается в нижнее положение при реверсировании двигателя привода сваеподъемной лебедки и при опускании самостоятельно разжимается. Для того чтобы заколоть поднятую сваю в грунт, необходимо разжать неподвижную фрикционную муфту; это обычно осуществляется при помощи прямоходового тормозного электромагнита. Освобожденная свая под действием собственного веса падает и закалывается в грунт. [1]
 |
Схемы устройств для шаговой подачи непрерывных заготовок. [2] |
При клещевой подаче подвижный захват также кинематически связан с рабочим органом машины. При движении его вниз подающая каретка 3 ( рис. 2.18, б) перемещается слева направо. Тормозные ролики 5 заклинены и препятствуют перемещению ленты 2 под влиянием силы трения о ролики. При ходе пуансона / вверх каретка 3 движется справа налево, лента заклинивается между роликами подающей каретки и перемещается на длину хода каретки. Наибольший шаг составляет 100 мм; скорость клещевой подачи достигает 600 двойных ходов / мин. [3]
Нижний конец образца через подвижный захват 9 соединен с рычагом 1, который совершает угловые перемещения с помощью эксцентрика 10, вращающегося от электродвигателя. Циклические напряжения измеряются тензодатчиками 8, наклеенными на динамометрические колонки, а упругопластические деформации. Эта схема обладает определенной гибкостью. Она позволяет наряду с мяг - - кими и жесткими режимами малоциклового нагружения осуществлять различные сочетания циклического нагрева и циклического нагружения, в том числе и малоцикловые неизотермические испытания с варьированием статической нагрузки [29] в полуцикле сжатия ( для термоусталостного режима нагружения) или в полу-цикле растяжения. [4]
В камере закреплен неподвижный захват образца, подвижный захват имеет стопорную головку, о которую ударяется молот. Термопара находится на рабочей части образца. Передвижная печь сопротивления отводится вручную, одновременно происходит спуск молота при помощи электромагнита, закрепленного на корпусе копра. [5]
В этих машинах ( рис. 43 6) подвижный захват 3 связан с поршнем 4, который перемещается в рабочем цилиндре 5 под давлением жидкости ( обычно масла), создаваемым насосом. [6]
 |
Датчик силы. [7] |
С правой стороны машины расположены кнопки, при нажатии на которые подвижный захват перемещается, останавливается или меняет направление движения. [8]
 |
Схема проведения подземного ремонта под давлением. [9] |
НКТ защемлена верхним и нижним, гидравлическими захватами; б - нижний неподвижный захват открыт, система готова к подъему; в - верхний подвижный захват поднял колонну, а нижний захват закрыт; г - подвижный захват открыт и подготовлен для возврата в нижнее положение для осуществления последующего цикла подъема. [10]
Установки для тепловой микроскопии представляют собой металлические разборные конструкции, снабженные вакуумными системами, позволяющими перемещать в вакууме отдельные конструктивные элементы ( например, подвижный захват) без нарушения герметичности, а также оборудованные различными типами вентилей, системами вакуумных уплотнений и другими устройствами. Надежность в эксплуатации элементов вакуумных систем во многом зависит от конструкции и качества их изготовления. [11]
 |
Схема проведения подземного ремонта под давлением. [12] |
НКТ защемлена верхним и нижним, гидравлическими захватами; б - нижний неподвижный захват открыт, система готова к подъему; в - верхний подвижный захват поднял колонну, а нижний захват закрыт; г - подвижный захват открыт и подготовлен для возврата в нижнее положение для осуществления последующего цикла подъема. [13]
Все многоцилиндровые подъемные механизмы ( рис. 7, а) объединяются в блоки по одному и тому же принципу: корпуса 5 цилиндров связываются между собой неподвижной траверсой 4, устанавливаемой на устьевом оборудовании, штоки 6 цилиндров - подвижной траверсой 3, на которой устанавливается подвижный захват ( спайдер) 1, удерживающий колонну на весу или спускающий ее в скважину. Стационарный захват 2 устанавливается на неподвижной траверсе или связывается с корпусами цилиндров. [14]
На рис. 149, г показана схема испытания на кручение круглого образца с квадратной головкой. Левый подвижный захват 9 перемещается по направляющим 8, установленным соответственно длине образца. [15]
Страницы: 1 2