Цанговый захват

Cтраница 3

Для демонтажа подшипников, установленных с натягом в корпусе-и повторное использование которых не планируется, можно использовать внутренние съемники ударного действия. Демонтаж выполняют после удаления вала. В комплект входят цанговые захваты для подшипников с диаметром отверстия от 8 до 60 мм. В отверстие подшипника вводят цангу, завинчивая винт, осуществляют зажим цанговым захватом с обратной стороны внутреннего кольца подшипника, устанавливают тягу с грузом ( масса 1 кг), ударами груза демонтируют подшипник из корпуса. [31]

Конический захват с затяжным болтом ( рис, 21, б) позволяет устанавливать образец точнее цангового. Однако изготовление образцов с конической головкой и резьбовым участком значительно дороже образцов с цилиндрической головкой. Поэтому следует предпочитать цанговый захват. [32]

Система перегрузки топлива предназначена для перестановки ТВС внутри реактора, извлечения их из реактора и установки в промежуточное хранилище, отмывки и передачи их на длительное хранение. В обратном порядке осуществляют загрузку новых ТВС. Механизм перестановки ( цанговый захват на длинной штанге) наводят на нужную ячейку с помощью двух эксцентрических поворотных пробок в крышке реактора. Зазоры между ними уплотняются сплавом олово-висмут, не изменяющим своего объема при отвердевании. [33]

При этом отверстия на корпусе закрываются и разобщают внутреннюю полость насосно-компрессорных труб от затрубного пространства. Верхние перья золотника в этот момент сжимаются в полости направляющего переводника. При подъеме колонны глубиннонасосных штанг цанговый захват упирается в верхние перья золотника и протаскивает его вверх за собой до тех пор, пока верхние перья не попадут в расточку направляющего переводника. Окна в корпусе открываются, внутренняя полость подъемных насосно-компрессорных труб сообщается с затрубным пространством и жидкость из подъемных труб сливается в затрубное пространство. [34]

Траверсы грузоподъемностью 3 - 5 т.| Траверса для подъема балок и ферм грузоподъемностью 10 т. [35]

При отсутствии петель поднимаемый груз охватывают стропом. В сборных бетонных элементах оставляют круглые отверстия. Такие элементы поднимают с помощью цанговых захватов ( рис. 91), а грузы, не имеющие петель, - с помощью клещевых захватов. При подъеме сборных изделий из жаростойкого бетона или керамики, обладающих высокой плотностью, на небольшую высоту используют вакуумные захваты. [36]

Электрорубанок Т0Р - КоРпУс 2 Рубанка с рукояткой 6. [37]

Для образования углублений в различных материалах ( металле, дереве, пластмассах и др.) применяют фрезерные машины вращательного действия. Рабочим инструментом фрезерной машины является фреза для радиального или торцового фрезерования. Наиболее широко используют машины с пальцевыми фрезами, закрепляемые на шпинделе машины цанговыми захватами. Фрезерная машина этого типа представляет собой фрезерную головку, перемещаемую оператором с помощью рукояток по вертикальным цилиндрическим направляющим. Фрезерные машины оснащены электронной системой защиты от перегрузок, устройством плавного регулирования частоты вращения шпинделя, устройствами для регулирования глубины фрезерования. [38]

Комплект инструментов вместе с цанговым инструментом спускают до глубины, с к-рой предполагается извлекать съемное оборудование, и по индикатору натяжения проволоки контролируется момент посадки цангового инструмента на захватную головку. Затем приподнимают комплект инструментов и производят механич. При этом перья цанги, упираясь в захватную головку, перемещаются вверх, сжимая пружину захвата, и выходят из окон корпуса. В цанговом захвате образуется отверстие для свободного прохода захватываемой головки. Усилием сжатой пружины цанга возвращается в прежнее положение. Перья цанги, войдя в окно, запирают захватную головку. Ударами ясса вверх извлекают инструмент вместе со съемным клапаном. При необходимости оставить клапан в кармане скважин-ной камеры или приемный клапан в ниппеле поступают следующим образом. [39]

Ориентировка механического днухироходного пакера и скважинных камер относительно азимута искрив.. с ни и при спуске двухрядного оборудозании в наклонную скважину.| Графическая проверка сходимости скважииных камер при спуске др. ух параллельных рядов труб. [40]

Смещая схему расстановки камер второго ряда сверху вниз относительно схемы первого ряда, следят за сходимостью камер. При сходимости двух или более камер одну из камер первого ряда смещают на 15 - 20 м вверх или вниз и проверку повторяют. Второй ряд колонны труб спускают также с тщательным промером и ориентированно. Низ колонны оснащают головкой с цанговым захватом и уплотнением для герметичного подсоединения к накеру механического действия. После спуска второго ряда труб на 0 5 проектной глубины колонну расхаживают, фиксируют показания индикатора веса при ходе вверх, вниз и без движения. Если разница между теоретическим весом и нагрузкой по индикатору велика, колонну осторожно расхаживают до понижения нагрузки. [41]

БЗ. Жесткость конического соеднне ния с конусом 7 / 24. [43]

Для этого обычно используют так называемый плавающий зажим. Захват выполняется в виде цанги ( рис. 154, б), шариков, патронов с кулачками ( рис. 154, в), рычагами ( рис. 154, г), На рис. 155, б показан пример конструктивного оформления зажимного устройства к шпинделю фрезерного станка. Шпиндель вращается в гильзе на опорах качения. Цанговый захват обеспечивает затяжку конического хвостовика в отверстии шпинделя пакетом тарельчатых пружин. Для разжима включается двойной гидроцилиндр, шток перемещается влево, сжимает пакет пружин и освобождает хвостовик инструмента. При осевом перемещении гильзы со шпинделем перемещается и гидроцилиндр, который от проворота удерживается шпонкой, закрепленной в корпусе шпиндельной бабки. Так как гидроцилиндр разжима в этой конструкции соединен со шпинделем, то все осевые силы как при зажиме, так и при разжиме взаимно уравновешиваются на шпинделе. [44]

При подъеме металлических, а также сборных железобетонных конструкций пользуются траверсами. На рис. 91 показаны универсальная и обычная траверсы грузоподъемностью 3 - 5 тс. Для подъема крупных металлических конструкций и тяжелых железобетонных конструкций изготавливают специальные траверсы. На рис. 91 и 92 показаны траверсы для подъема ферм, балок и сводовых блоков печей. Подавляющее большинство стропов и траверс рассчитано на наличие в конструкциях петель или крюков, за которые закрепляются крюки или петли стропов. При отсутствии петель применяется схватывание стропом поднимаемого груза. В сборных бетонных элементах оставляют круглые отверстия. Подъем таких элементов осуществляется с помощью цанговых захватов ( рис. 93), а грузов, не имеющих петель, - с помощью клещевых захватов. Для сборных изделий из жаростойкого бетона или керамики, обладающих высокой плотностью, или изделий, не боящихся временного незначительного увлажнения поверхности, используются вакуумные захваты. [45]

Страницы: 1 2 3