Cтраница 1
Фрикционный захват - звенья ( валки), сообщающие движение обрабатываемому материалу в результате силы трения, создаваемой при сжатии подаваемого материала. [1]
Грейфер. максимальная емкость грей -. а - угол естественного откоса материала. [2] |
Губки фрикционных захватов для предупреждения выскальзывания груза должны в необходимых случаях снабжаться насечкой или зубьями. [3]
Грейфер. максимальная емкость грей -. а - угол естественного откоса материала. [4] |
Применение фрикционных захватов для транспортирования ядовитых, взрывчатых грузов, а также сосудов, находящихся под давлением газа или воздуха, не допускается. [5]
Согласно Правилам Госгортехнадзо-ра применение фрикционных захватов для транспортирования ядовитых и взрывчатых грузов, а также сосудов, находящихся под давлением газа и воздуха, не допускается. [6]
При монтаже линейных железобетонных элементов используют фрикционные захваты. Для предотвращения передвижения элементов на захвате при их наклонном положении к элементам захвата, соприкасающимся по периметру сечения конструкции, приваривают противоскользящие зубья. [7]
Основные виды отклонений формы листового материала. [8] |
Погрешность шага подачи материала валковыми механизмами возникает, в основном, во фрикционном захвате ( валки - лента) и элементах привода поворота валков. [9]
Очевидно, для удерживания втулки при ее выпрессовке может быть применена разжимающаяся цанга, осуществляющая фрикционный захват, или раздвигаемые кулачки с насечкой. [10]
Технологическая схема монтажа предусматривает: укладку фундаментного блока стаканного типа; установку колонны при помощи фрикционного захвата; укладку подкрановой балки; установку стропильной фермы; укладку плиты покрытия. [11]
Захваты для штучных грузов.| Установка подъемного электромагнита на стреловом кране. а - общий вид. б - электромагнит.| Вакуумное грузозахватное устройство. [12] |
Для захватывания однотипных грузов и подвешивания их к крюку применяют клещевые ( рис. 6.15, а) и эксцентриковые ( рис. 6.15, бив) зажимные фрикционные захваты. Для перемещения стальных листов и проката в цехах строительных металлических конструкций применяют подъемные электромагниты 1 ( рис. 6.16), подвешиваемые к крюку крана и не требующие строповки грузов. Длинномерные грузы поднимают двумя электромагнитами, размещенными на траверсе. Электромагниты питаются постоянным током, подаваемым к ним по кабелю 2 от генератора, установленного на кране. Грузоподъемность электромагнита зависит от зазора между грузом и магнитными полюсами. Большая грузоподъемность обеспечивается при подъеме грузов с ровной плоской прилегающей к магниту поверхностью. Для подъема крупногабаритных грузов используют несколько навешиваемых на траверсу вакуумных захватов. Короб 1 ( рис. 6.18, а) опрокидной бадьи подвешивают к траверсе 3, надеваемой на крюк крана. [13]
Кроме этого распространенного типа упорного съемника, существуют и другие: а) закрепляемые на шпильках или болтах снимаемой детали, б) навинчиваемые или ввинчиваемые ( в зависимости от детали), в) с фрикционным захватом, который осуществляется за счет трения между съемником и деталью. [14]
Полуавтоматический клещевой захват.| Мягкая стропа ( полотенце. [15] |