Различный захват

Cтраница 1

Универсальные сборные грузозахватные приспособления. [1]

Различные захваты применяют на складах металла металлургических заводов, в цехах металлоконструкций и мастерских для подъема листового металла. [2]

Такой процесс резания дает при различных углах створа различный захват, кроме того, и меняющуюся в процессе работы силу резания, а именно - увеличивающуюся при уменьшении угла створа и уменьшающуюся при его увеличении. Для устранения указанных выше недостатков движущемуся ножу придают очертание по логарифмической спирали. Известно, что у логарифмической спирали углы а ( фиг. [3]

В зависимости от конфигурации переносимой заготовки робот оснащается различными захватами: клещевыми - для объемных заготовок, вакуумными и электромагнитными - для плоских заготовок. Клещевой и вакуумный захваты имеют сменные детали для переноса заготовок различных размеров. [4]

Для перегрузки оборудования, листового и профильного металла, труб, кирпичных блоков и других штучных грузов применяют различные захваты. [5]

Крупные опоки, стержни и отливки подвешиваются к ходовым тележкам или подъемным механизмам на поперечинах, стропах и различных захватах. Мелкие опоки, стержни и отливки, а также насыпные грузы транспортируются в ящиках или коробках. Передача грузов на разветвлении подвесных рельсовых путей осуществляется посредством стрелок. [6]

Вакуумный захват. [7]

При использовании конвейера обычно грузы весом до 25 кГ загружают и разгружают вручную, свыше 25 кГ - при помощи электроталей, различных захватов или пневмо ( гидро) подъемников. [8]

В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления и тару осматривают в сроки, установленные владельцем, но не реже чем через каждые 6 месяцев следует осматривать траверсы, через 1 месяц - различные захваты, через каждые 10 дней - стропы. [9]

Их погрузку и разгрузку осуществляют кранами или автопогрузчиками. Детали трубопроводов большого диаметра грузят и разгружают обычно универсальными стропами или различными захватами. [10]

В цехах механообработки ТСС используются для подачи заготовок к рабочим местам и готовых деталей на склад. Перегрузочные узлы оснащаются горизонтальными и вертикальными толкателями, подвесными и напольными тележками-перегружателями, рычажными механизмами с использованием различных захватов. [11]

Погрузка битума в бумажных мешках проводится автокранами, погрузчиками, башенными, козловыми и мостовыми кранами навалом или упорядочение - мешки с битумом устанавливают вертикально в 2 - 3 яруса. В последнем случае удобнее использовать козловые и мостовые краны, так как они обеспечивают обзор всего пространства в полувагоне. Для погрузки группы мешков подъемным краном их обвязывают проволокой / охватывают цепью или различными захватами. [12]

Погрузка битума в бумажных мешках пр9водится автокранами, погрузчиками, башенными, козловыми и мостовыми кранами навалом или упорядочение - мешки с битумом устанавливают вертикально в 2 - 3 яруса. В последнем случае удобнее использовать козловые и мостовые краны, так как они обеспечивают обзор всего пространства в полувагоне. Для погрузки группы мешков подъемным краном их обвязывают проволокой, охватывают цепью или различными захватами. [13]

Число инверсий изделий при сборке следует свести к минимуму, так как эта работа не только сложна, но и занимает много времени. Следовательно, должны выбираться такие последовательности сборки, которые минимизируют время подачи компонентов, а при необходимости использования различных захватов - такие последовательности, в которых должно быть уменьшено число смен захватов. Этого можно добиться, либо одновременно собирая все компоненты изделия, подходящие для данного захвата, либо, если это возможно, собирая параллельно малые партии изделий так, чтобы время, потраченное на смену захвата, распределялось на несколько изделий. [14]

Датчик силы. [15]

Страницы: 1 2