Защита - стальная конструкция
Cтраница 1
Защита стальных конструкций от коррозии осуществляется различными методами, выбор которых зависит от коррозийности среды. [1]
 |
Характеристики и назначение лакокрасочных материалов. [2] |
Защита стальных конструкций и оборудования, предварительно загрунтованных и покрытых в несколько слоев. [3]
Для защиты стальных конструкций с болтовыми соединениями, из незамкнутого профиля со стыковой сваркой и угловыми швами, а также болтов, шайб применяется горячее газотермическое или гальваническое цинкование или алюминирование. [4]
 |
Схема катодной защиты для предотвращения коррозии внутренних поверхностей резервуара водонапорной башни. [5] |
Для защиты стальных конструкций используют либо приносимый в жертву гальванический анод, изготовленный из металла, расположенного левее защищаемого металла в ряду напряжений, либо электролитический анод, присоединенный к внешнему источнику постоянного тока. Магниевые или цинковые гальванические аноды взаимодействуют с железом наподобие аккумулятора таким образом, что они корродируют и постепенно разлагаются, тогда как стальная конструкция, с которой они соединены, оказывается защищенной от коррозии. Системы такого типа обычно применяют для защиты небольших нагревательных котлов. [6]
Для защиты стальных конструкций от атмосферной коррозии часто применяются цинковые и алюминиевые покрытия. [7]
Для защиты стальных конструкций от коррозии в морской воде или почве в качестве материала протекторов применяют чаще всего чистый цинк или сплавы Al-Zn, а также сплавы на основе магния. При правильном применении этого способа защиты коррозия металлической конструкции в электролите либо полностью прекращается, либо значительно уменьшается. Сам протектор в процессе защиты постепенно растворяется. После полного растворения протектора или потери его контакта с защищаемой конструкцией протектор необходимо возобновлять. [8]
Для защиты стальных конструкций от атмосферной коррозии часто применяются цинковые и алюминиевые покрытия. [9]
Для защиты стальных конструкций от коррозии в морской воде или грунте в качестве материала анодных протекторов чаще всего применяют чистый цинк или сплавы Al Zn, а также сплавы на основе магния. Значительное влияние на сферу действия протектора оказывает электропроводность электролита. [10]
Для защиты стальных конструкций, работающих в условиях сильноагрессивных сред, СНиП 11 - 28 - 73 рекомендует устраивать комбинированные покрытия - металлизационные с лакокрасочными. [11]
 |
Зависимость потерь мощности от магнитного потока в ферромагнитных элементах при резком проявлении поверхностного эффекта. [12] |
Для защиты стальных конструкций от чрезмерного нагревания прибегают к следующим средствам. [13]
Для защиты стальных конструкций опор морских нефтепромысловых сооружений при их периодическом смачивании или полном погружении в морскую воду применяют составы на основе смолы ЭД-16, каменноугольного лака, талька, оксида хрома или железного сурика. Трехслойное покрытие таким составом обеспечивает антикоррозионную защиту опор в течение шести лет. [14]
При защите подземных и подводных стальных конструкций возможна комбинация ингибиторной обработки и катодной защиты. [15]
Страницы: 1 2 3 4