Cтраница 1
Противокоррозионная защита достигается также добавлением в нефтепродукты ингибиторов коррозии. Эффективность применения ингибиторов следует определять в каждом конкретном случае в зависимости от вида нефтепродуктов и условий их хранения. [1]
Противокоррозионная защита предполагает этаноламиновую очистку газа от сероводорода, соответствующий выбор марок сталей, применение биметаллов и сталей с защитными покрытиями. [2]
Противокоррозионная защита, создаваемая металлическим покрытием, зависит от множества факторов. Каждый из этих факторов должен быть рассмотрен отдельно и по отношению друг к другу, так как их общее действие может изменяться в зависимости от взаимного влияния отдельных факторов. [3]
Противокоррозионная защита проводится по разным направлениям, включающим технологические мероприятия, ингибитор-ную защиту, защитные покрытия, электрохимзащиту. Ингиби-торная защита предусматривает обработку наиболее коррозион-но-опасных участков химреагентами, в основном, приобретенными на валюту. Вся работа, проводимая по ликвидации нефтяных разливов, не приносит нужного эффекта, так как природно-климатические условия Западной Сибири требуют особых методов и средств локализации и ликвидации разливов. Как известно, снежный покров в нефтедобывающих районах Западной Сибири лежит продолжительное время. В связи с этим локализацию разлитой нефти Главтюменнефтегазом без специальных средств произвести практически невозможно. [4]
Противокоррозионная защита предполагает этаноламиновую очистку газа от сероводорода, соответствующий выбор марок сталей, применение биметаллов и сталей с защитными покрытиями. [5]
Противокоррозионная защита - процессы и средства, применяемые для уменьшения или прекращения коррозии металла. [6]
Механизированная противокоррозионная защита цинковым покрытием с успехом может быть осуществлена как на горизонтальных резервуарах, так и на железнодорожных и автомобильных ( цилиндрических) цистернах. [7]
Противокоррозионная защита металлического сооружения, мшиин, аппаратов должна начинаться с момента зарождения конструкции долговечность ее в значительной степени гависит от нахождения правильных конструктивных решений. [8]
Противокоррозионная защита оборудования водопод-готовки важна по соображениям не только продления срока его эксплуатации, но и уменьшения содержания в воде продуктов коррозии. Последние, попадая в конденсат-но-питательный тракт, могут вызывать серьезные осложнения в работе котлов, турбин и другого энергооборудования. [9]
Противокоррозионная защита наружной поверхности участков нефтепроводов, укладываемых на полках, должна осуществляться полимерными лентами отечественного и импортного производства и усиленными покрытиями на основе битумных, изоляционных мастик. [10]
Противокоррозионная защита строительных конструкций складов и емкостей для хранения минеральных удобрений и пестицидов осуществляется в соответствии с рекомендациями Госстроя СССР. [11]
Противокоррозионная защита основного технологического оборудования осуществляется путем применения комплекса материалов, каждый из которых выполняет определенные функции. В случае применения технологического оборудования сложной конструкции ( например, 1-ой промывной башни) противокоррозионная защита состоит из подслоя рольного свинца, подслоя полиизобутилена, подслоя асбеста и двуслойной футеровки кислотоупорным кирпичом на силикатной замазке с расшивкой швов замазкой арзамит. [12]
Противокоррозионная защита наружной поверхности нефтепроводов при ремонте с заменой изоляционного покрытия осуществляется покрытием на основе битумных, изоляционных мастик, а также полимерными лентами отечественного и импортного производства [24] аналогично противокоррозионной защите поверхности нефтепроводов при ремонте с заменой труб. [13]
Противокоррозионная защита наружной поверхности труб и секций нефтепроводов, укладываемых на продольных уклонах, осуществляется в основном полимерными лентами отечественного и импортного производства в исполнении усиленного типа. [14]
Противокоррозионная защита наружных поверхностей различных газгольдеров, в том числе и сухих, ничем не отличается от защиты мокрых кислородных газгольдеров и зависит главным образом от степени агрессивности окружающей среды. Поэтому для защиты наружной поверхности сухого газгольдера применяются те же лакокрасочные материалы, что и для мокрого кислородного газгольдера. [15]