Алюминий - техническая чистота
Cтраница 1
Алюминий технической чистоты ( марка А) легко отличается от алюминиевомарганцевого сплава марки АМц, а любая из этих двух марок, в свою очередь, легко отличается от других алюминиевых сплавов. Однако сплавы группы дюралюминия можно отличить-один от другого только после их полного старения. [1]
Крупные стальные детали завешивают на проволочных, елочных или рамочных подвесках из алюминия технической чистоты. Для покрытия мелких и крепежных деталей их засыпают в корзинки из перфорированного листового алюминия и периодически перетряхивают для устранения непокрытых участков в точках касания. Осажденный слой меди характеризуется равномерностью, малой степенью пористости, светло-розовым цветом свежеосажден нон меди; прочность сцепления с покрываемым металлом постигается высокая. [2]
Полученный в Советском Союзе электролитическим способом алюминий согласно ГОСТ 11069 - 74 относится к алюминию технической чистоты. Предприятия обычно выпускают более 80 % алюминия марки А85, содержащего не менее 99 85 % алюминия. Для получения алюминия высокой и особой чистоты требуется дополнительное его рафинирование. [3]
Кривизна ( стрела прогиба) по длине слитков ( по узкой и широкой граням) алюминия технической чистоты не должна превышать 5 мм на 1 м длины. Для слитков алюминия высокой чистоты кривизна ( стрела прогиба) по длине устанавливается соглашением сторон. Пережим в донной части слитков в общую кривизну не входит. [4]
Полученный в нашей стране электролитическим способом алюминий, согласно ГОСТ 11069 - 74, относится к алюминию технической чистоты. Для получения алюминия высокой и особой чистоты необходимо дополнительное рафинирование. [5]
Было сделано важное наблюдение: алюминий очень высокой чистоты при любых условиях вплоть до температуры плавления разрушается по зерну, а алюминий технической чистоты при высоких температурах - по границам. Возможно, что в первом случае на границах не возникали устойчивые зародыши пор. [6]
Алюминий приблизительно в 3 5 раза легче меди. Для электротехнических целей используют алюминий технической чистоты АЕ, содержащий до 0 5 % примесей. Алюминий высокой чистоты А97 ( примесей до 0 03 %) используется для изготовления тонкой Хдо 6 мкм) фольги, электродов и корпусов электролитических конденсаторов. [7]
Энергия активации процесса роста во время закалки от температур интервала 400 - 600 С составляет 23 ккал / моль для алюминия марки А999 и 18 ккал / моль для алюминия технической чистоты. По-видимому, кинетика деформации образцов контролируется вакансионным механизмом. С введением кремния, никеля и меди сопротивление пластической деформации алюминия увеличивается [38], что наряду с уменьшением способности алюминия поглощать водород [175] препятствует росту объема алюминия при термоциклировании. [8]
Было показано, что при изменении общей концентрации железа от 12 - 10 - 4 до 450 - 10 - 4 % ( ат. Таким образом, алюминий технической чистоты с точки зрения рекристаллизации может рассматриваться как сплав Al - Fe, который проявляет свойства, предсказанные теорией примесного торможения. В частности, можно наблюдать в одном и том же материале в зависимости от схемы отжига существенно различные скорости миграции: низкотемпературный отжиг или медленное повышение температуры ( 10 С / ч) вызывает медленную миграцию границ, в то время как быстрый нагрев ( 100 С / ч) ведет к опережающему росту отдельных зерен. Это объясняет возникновение при определенных скоростях нагрева очень грубозеренной структуры, которая часто бывает нежелательна. [9]
В современных стандартах СССР первичный алюминий делится на три группы: алюминий особой чистоты ( марка А999), высокой чистоты ( четыре марки) и технической чистоты. Предусмотрено восемь марок, допускающих содержание примесей 0 15 - 1 %, причем название марки указывает на ее чистоту. В электролизных ваннах получают алюминий технической чистоты. Для получения алюминия более высокой чистоты требуется его дополнительное рафинирование. [10]
Проблема повышения чистоты алюминия за весь период развития производства алюминия занимала и продолжает занимать важное место. По мере возрастания требований к качеству алюминия были решены основные задачи, связанные со снижением металлических примесей. Эти задачи применительно к алюминию технической чистоты были решены путем совершенствования техники и технологии процесса электролиза. Для дальнейшего снижения примесей разработаны и внедрены в промышленном масштабе электролитический метод рафинирования алюминия и метод очистки алюминия зонной плавкой. Первым методом получается металл высокой чистоты, вторым - особой чистоты. [11]
Алюминий - металл серебристого цвета, относящийся к группе легких металлов. По величине проводимости алюминий занимает второе место после меди. При изготовлении проводов и кабелей для токопроволяших жил применяется алюминий технической чистоты, в котором содержание марганца должно быть не более 0 01 %, магния не более 0 02 % и мышьяка не более 0 015 %, при этом в алюминии марки А5Е допускается содержание кремния до 0 12 % и примесей титана, ванадия, марганца и хрома в сумме до 0 01 % при условии обеспечения регламентируемого значения электрического сопротивления. [12]
 |
Диаграмма системы NaF - A1F3 ( no П. П. Федотьеву и В. П. Ильинскому. [13] |
Однако не следует забывать, что увеличение содержания фтористого алюминия в смеси приводит к увеличению испарения расплава. Избыточное содержание фтористого натрия приводит к нежелательным последствиям, увеличивая вероятность выделения натрия на катоде. Установлено, что температура плавления глинозема ( А12О3) 2030 С, а алюминия технической чистоты 659 С. Растворимость глинозема в криолите имеет большое практическое значение при использовании криолито-гли-ноземных расплавов в качестве электролита. Система Na3AlF6 - A12O3 исследовалась многократно и различными методами. Результаты этих исследований значительно расходятся, особенно в области за-эвтектических сплавов. Анализ этой диаграммы состояния показывает, что глинозем значительно снижает температуру плавления криолита, но имеет ограниченную растворимость в нем. При содержании около 15 % ( по массе) А12О3 криолит с глиноземом образуют эвтектику, температура плавления которой 938 С. Дальнейшее незначительное растворение глинозема происходит при существенном повышении температуры расплава. [14]
В опыте Малверна и Эфрона образцы в четырех разных местах обвивались изолированной проволокой. Малверн и Эфрон не провели опыта по симметричному свободному соударению, поскольку ударяющий стержень был сделан из стали, в то время как образцы, с которыми выполнялись опыты - из алюминия технической чистоты; они представляли собой стержни диаметром 1 / 2 дюйма и длиной 58 дюймов. [15]
Страницы: 1