Технически чистый алюминий

Cтраница 1

Технически чистый алюминий с немецким обозначением А1 99 5 ( DIN1712, 1725) и американским обозначением AD1S 1050 имеет довольно низкую механическую прочность. [1]

Микроструктура алюминиевой бронзы с 10 5 % А1. X100. [2]

Технически чистый алюминий имеет относительно невысокую температуру плавления ( 660 С), незначительную прочность, низкую твердость, но очень высокую пластичность. [3]

Технически чистый алюминий в технике имеет сравнительно ограниченное применение вследствие низкой прочности его и высокой пластичности. [4]

Технически чистый алюминий имеет относительно невысокую температуру плавления ( 660 С), незначительную прочность, низкую твердость, но очень высокую пластичность. [5]

Технически чистый алюминий в технике имеет сравнительно ограни, ченное применение вследствие низкой прочности и высокой пластичности. [6]

Технически чистый алюминий марок А1 и А2 в отожженном состоянии имеет: ов 9 кГ / мм2 ( 88 2 Мн / м2); OT - 3 кГ / мм2 ( 29 4 Мн / м2); 6 30 % т з 80 %; НВ 25 и в нагартованном состоянии: ав 14 кГ / мм2 ( 137 Мн / м2); от 10 кГ / мм ( 98 1 Мн / м2); 8 12 %; г з60 %; НВ 32 и широко применяется в технике в виде листов, прутков, труб, проволоки и заклепок. [7]

Зависимость отношения скоростей ползучести ф от приращения деформации ползучести на один цикл при нагружении. / - технически чистый алюминий, 2QO С. 2 - то же, 250 С. 3 - малоуглеродистая сталь, 450 С. 4 - то же, 600 С. 5 - технически чистый титан 500 С. 6 - высокйчистая медь, 270 С. 7 - то же, 400 С. 8 - технически чистая медь, 270 С. 9 - то же, 400 С. 10 - высокочистый алюминий, 200 С. 11 - то же, 250 С. [8]

У технически чистого алюминия при 200 и 250 С при уменьшении периода от 1 ч до 1 мин происходит компенсация скоростей ползучести вследствие возврата деформации, поэтому величина i) приближается к нулю. Такое различие зависимостей связано с наличием или отсутствием в сплавах растворенных атомов. [9]

При сварке технически чистого алюминия и сплавов AM ц металлический стержень электрода изготовляют из проволок состава, близкого к составу основного металла. Для сплавов типа АМг следует применять проволоку с повышенным содержанием магния ( 1 5 - 2 %) для компенсации его угара при сварке. Основу покрытия электродов составляют криолит, хлористые и фтористые соли натрия и калия. [10]

При обработке технически чистого алюминия отсутствует нарост, однако шероховатость поверхности увеличивается. [11]

Основным достоинством технически чистого алюминия является его высокая стойкость к крепкой ( 60 %) азотной кислоте, вследствие чего алюминий широко применяется для изготовления хранилищ, железнодорожных цистерн, мерников, бочек для крепкой азотной кислоты. Разбавленная азотная кислота оказывает заметное корродирующее действие на алюминий. К разбавленной серной кислоте и к соляной кислоте алюминий нестоек. К уксусной кислоте алюминий достаточно стоек, вследствие чего применяется для изготовления - аппаратуры для ацетилирования и для других производств, имеющих дело к. К едким щелочам металл совершенно нестоек и быстро в них растворяется. К аммиаку, а также к кислым газам, как, например, сернистый газ и сероводород, алюминий достаточно стоек. К раствору поваренной соли стойкость его недостаточна. На воздухе металл совершенно не изменяется. Из многочисленных сплавов алюминия в химической промышленности имеет значение лишь сплав его с 13 - - 14 % кремния ( силумин), обладающий более высокой, по сравнению с алюминием, стойкостью к крепкой горячей азотной кислоте. [12]

При сварке технически чистого алюминия и сплава АМц обычно используют проволоку, близкую по составу к свариваемому металлу. Для получения коррозионностойких соединений алюминия в агрессивных средах, например в азотной кислоте, применяют проволоку, легированную цирконием, хромом или титаном. [13]

Оксидируют только чистый или технически чистый алюминий, так как легирующие компоненты влияют на процесс. [14]

Вследствие весьма низкой прочности технически чистый алюминий в строительных конструкциях применяется весьма редко. Значительное увеличение прочности алюминия достигается путем легирования его магнием, марганцем, медью, кремнием, цинком и некоторыми другими элементами. [15]

Страницы: 1 2 3 4