Рафинированный алюминий
Cтраница 1
Рафинированный алюминий разливают в небольшие слитки ( алюминиевые чушки) и направляют на дальнейшую переработку. [1]
Выливку рафинированного алюминия из электролизеров ведут вакуумным ковшом по принятому графику, обычно один раз в два дня. Перед выливкой на всасывающую трубу ковша надевают графитовый патрубок специальной формы в виде стакана с радиальными отверстиями у дна. [2]
 |
Ванна для рафинирования алюминия. [3] |
Для извлечения рафинированного алюминия из ванны удаляют один из графитированных катодных блоков и на его место вставляют стакан из графита с отверстием внизу. В зависимости от глубины погружения стакана он может находиться в слое электролита либо в слое рафинированного металла и, в соответствии с этим, применяется или для заливки электролита, или для извлечения рафинированного алюминия. Для выгрузки рафинированного алюминия высокой чистоты используют вакуум-ковш. При этом к всасывающей чугунной трубе вакуум-ковша присоединяют графитовый патрубок. [4]
Огромная доля вырабатываемого рафинированного алюминия расходуется для нанесения защитных покрытий на обшивку самолетов, подводных частей судов, для изготовления химической и пищевой аппаратуры, стальных и легкометаллических конструкций, резервуаров и многого другого. Так на практике реализуется самое значительное возрастание ( в 10 - 25 раз. [5]
 |
Ванна для электролитического рафинирования алюминия. [6] |
Для отвода тока от слоя рафинированного алюминия в него на 5 - 6 см погружены графитированные электроды, защищенные от окисления алюминиевыми кожухами. [7]
Добавим, что большую роль играет рафинированный алюминий как конструкционный материал в производстве ядерной энергии благодаря малому поперечному сечению захвата медленных нейтронов. [8]
 |
Электролизер для рафинирования алюминия. [9] |
Третий, верхний, слой представляет собой расплавленный рафинированный алюминий ( плотность 2 35 - 103 кг / м3), который служит катодом. [10]
Расход материалов на получение 1 т рафинированного алюминия составляет: алюминий-сырец-1025 кг, графитированные блоки-19 кг, медь-13 - 14кг, хлорид бария - 50кг, криолит - 20 кг, A1F3 - 17 кг и NaF - 5 кг. [11]
Специальные области электроники и полупроводниковая промышленность остро нуждаются в особочистом рафинированном алюминии, и тем более в сверхчистом продукте, какой получают дистилляционной очисткой. [12]
В качестве проводниковых материалов в электромашиностроении широко применяется электролитическая медь и реже рафинированный алюминий. Необходимо иметь в виду, что основной параметр меди - электрическая проводимость - в значительной степени зависит от наличия даже небольшого количества примесей. Поэтому медь, предназначенная для электрических проводов, не должна содержать более 0 1 % примесей. При холодной протяжке медь подвергается наклепу, становится более твердой и ее удельное электрическое сопротивление возрастает. Отжиг возвращает меди первоначальные свойства. [13]
Обслуживание рафинировочных электролизеров при нормальной их работе сводится к следующим операциям: выливка рафинированного алюминия, заливка алюминия-сырца, подлежащего рафинированию, корректировка электролита и анодного сплава, удаление осадков из анодного сплава, обслуживание катодов и извлечение шлама из электролита. [14]
Авторы указывают, что этим методом можно определить 0 0001 % Zn в рафинированном алюминии, но этот метод распространения пока не получил. [15]
Страницы: 1 2 3