Значение - микротвердость
Cтраница 1
Значения микротвердости в области, удаленной от надреза ( зона 3 рис. 1), равное 235 - 260 Нл, и в центральной части наименьшего сечения ( зона 2 рис. 1), равное 223 - 240 Нм несколько выше, чем при кратковременном разрыве. [1]
Значения микротвердости внутри зерен и в приграничных участках перед началом испытания были почти одинаковы. В течение первых 100 ч старения при 650 С значительно повышается твердость тела зерна и приграничных слоев за счет выпадения карбидной фазы. При дальнешем старении до 1000 ч микротвердость сохраняется высокой, однако ее значения в приграничных зонах заметно выше из-за большой скорости диффузии и интенсивного выделения дисперсных карбидов по границам зерен, затем твердость зерна и границ непрерывно снижается во времени. [2]
Значения микротвердости Р - составляющей сплава, деформированного в режиме СП, слабо изменяются с течением времени вплоть до одного года выдержки сплава при комнатной температуре. [3]
Значения микротвердости, отличающиеся более чем на 2 - 3 кГ / мм с достоверностью 95 %, характеризуют изменение прочностных свойств исследуемых материалов. В таблице приведено значение средней квадратичной ошибки измерения при определении диагонали на приборе ПМТ-3. Как видно, точность определения диагонали отпечатка при измерении микротвердости на установке ИМАШ-9-66 несколько ниже. [4]
Значения микротвердости, равные 1190 - 1140, являются сильно завышенными и маловероятными, так как для кристаллического кварца характерна микротвердость в пределах от 1145 до 1315 кГ / мм2 в зависимости от ориентации кристаллографических плоскостей, на которые наносится отпечаток. [5]
 |
Микротвердость образцов сплава ВТ 1 - 1. Нагрев при 1000 С, 2ч. [6] |
Значения микротвердости образцов без покрытия и с эмалями свидетельствуют, что эмаль ЭВТ-24 является лучшей. [7]
Значения микротвердости поверхностного слоя составляли 60 - 75 % твердости сердцевины. Глубина поврежденного слоя была практически одинакова как в относительно холодной зоне детали, так и в более нагретой зоне. [8]
Значения микротвердости светлых и темных зерен были одинаковыми, хотя ее абсолютные значения уменьшаются по мере увеличения расстояния от упрочняемой поверхности. [9]
По значениям микротвердости она может быть определена как фаза твердого раствора бора в кремнии. Бор и кремний появляются в результате частичного разложения карбида кремния и нитрида бора при высоких температурах. [10]
По значениям микротвердости она может быть определена как фаза твердого раствора бора в кремнии. Бор и кремний появляются в результате частичного разложения карбида кремния и нитрида бора при высоких температурах. [11]
Так, значение микротвердости металла очаговых зон для труб, изготовленных из стали группы прочности Х60 ( газопровод Средняя Азия - Центр), удаленных на расстояние более 1 мм от коррозионной трещины, составляло 1870 Н / мм2 и соответствовало значениям твердости для этой стали в состоянии поставки, на боковых поверхностях трещин - 2000 Н / мм2, в вершине и местах ветвлений трещин - 2300 Н / мм2, что объясняется локальным охрупчиванием примыкающих к ним зон металла. Подобное распределение твердости по толщине листа не может быть объяснено локальным растворением сульфидных включений на поверхности стали. В последнем случае наблюдалось бы равномерное изменение твердости стали ( от максимального значения в устье трещины до минимального в ее вершине), по полуокружности или полуэллипсу с центром в коррозионной язве, которая, по предположению некоторых исследователей [68, 84, 211], образуется в результате растворения сульфидных включений в растворах солей угольной кислоты при катодной поляризации. [12]
На большей глубине значение микротвердости вновь снижается. [13]
 |
Влияние давления и температуры на свойства WC [ ПО ]. [14] |
Наряду с этим значения микротвердости WC после дополнительного отжига образцов, полученных в работах [ НО, 111 ], существенно отличаются, что, по-видимому, обусловлено различными условиями проведения эксперимента с соответствующим изменением фазового состава. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5