Значение - предел - прочность
Cтраница 3
ДаннымиГЦднако значения предела прочности, получаемые из опыт - 1Ш данных, для линейных полимеров ( и ряда других групп материалов) большей частью сказываются много ниже, чем рассчитанные. Это связано с тем, что в результате наличия разных трудно учитываемых дефектов в структуре материала ( трещины, инородные включения и пр. [31]
Однако значения предела прочности и относительного удлинения при разрыве материала, которыми можно пользоваться при таком расчете, недостаточно точкы и, как правило, завышены. Это ведет к увеличению фактического запаса прочности мембраны, что в данном случае недопустимо, так как мембрана может не сработать, когда это необходимо. Имели место случаи, когда при разрушении сосуда мембрана оставалась неразрушенной. Поэтому мембраны изготовляют по ориентировочному расчету с последующей опытной проверкой части партии и с обработкой материалов про-вер ш методами теории вероятности и математической статист I СИ. [32]
Определение значений предела прочности и относительной деформации при разрушении дает некоторое представление о механической прочности и способности деформироваться под нагрузкой ( пластических свойствах) материала. Однако эти определения еще не рисуют исчерпывающей картины поведения материала во многих практически важных случаях механической нагрузки. Пластическое течение весьма нежелательно, если изделие в эксплуатации должно длительно сохранять неизменными форму и размеры. При повышении температуры и приближении ее к температуре размягчения данного материала пластическое течение материала сильно увеличивается. [33]
Определение значений предела прочности и относительной деформации при разрушении дает некоторое представление о механической прочности и способности деформироваться под нагрузкой ( пластических снюйствах) материала. Однако эти определения еще не рисуют исчерпывающей картины поведения материала во многих практически важных случаях механической нагрузки. Пластическое течение весьма нежелательно, если изделие в эксплуатации должно длительно сохранять неизменными форму и размеры. При повышении температуры и приближении ее к температуре размягчения данного материала пластическое течение материала сильно увеличивается. [34]
Определение значений предела прочности и относительной деформации при разрушении дает некоторое представление о механической прочности и способности деформироваться под нагрузкой ( пластических свойствах) материала. Однако эти определения еще не рисуют исчерпывающей картины поведения материала во многих практически важных случаях механической нагрузки. Так, для некоторых материалов ( в особенности термопластичных) характерна способность при длительном воздействии сравнительно малых нагрузок давать заметные деформации; это - так называемое пластическое или х о - лодное течение материала. Пластическое течение весьма нежелательно, если изделие в эксплуатации должно длительно сохранять неизменными форму и размеры. Для определения склонности материала к пластическому течению образцы материала или готовые изделия из него длительно подвергают воздействию определенных нагрузок и время от времени измеряют деформации. [35]
Нормы значений предела прочности на растяжение для указанных групп устанавливаются соответствующими стандартами на проволоку в зависимости от химического состава, термической обработки л размера проволоки. [36]
 |
Зависимость остаточных деформаций от степени растяжения эластомеров СБС. [37] |
Постоянство значений предела прочности при растяжении для всех образцов СИС при достижении некоторой критической длины концевых блоков можно успешно объяснить с позиций эффективного разделения фаз. Поскольку критическая длина зависит от трех параметров, а именно от совместимости двух блоков, соотношения составов и размеров блоков, в сополимерах СИС должно происходить лучшее разделение фаз при эквивалентных составах и размерах блоков, чем в сополимерах СБС. [38]
По значениям пределов прочности и твердости различных материалов, согласно данным М. Г. Лозинского [193], А. И. Бета-нели [30], М. И. Зуева, В. С. Култыгина и др. [ 12Э ] и др., были построены графики изменения отношений пределов прочности и твердости в зависимости от температуры для различных пар обрабатываемого и инструментального материалов ( см. фиг. [39]
Ниже приведены значения предела прочности при изгибе цементных образцов-балочек размерами 20 х 20 х 100 мм после твердения их в течение 2 сут в автоклаве. [40]
Ниже приведены значения предела прочности и модуля упругости стеклопластиков на основе волокон различного химического состава ( результаты получены при исследованиях, выполнявшихся на кольцевых стеклопластиковых образцах по методике, подробно изложенной в гл. [41]
Ниже сопоставлены значения предела прочности при растяжении ( в кгс / лш2) некоторых типов ориентированных стеклопластиков и стекло-текстолитов. [42]
Ниже сопоставлены значения предела прочности при растяжении ( в кгс мм. [43]
Соответствующие ей значения пределов прочности чугуна при растяжении и изгибе будут равны: не менее 18 и 36 кГ / лш2 в толстом сечении, 21 и 40 кГ / мм. [44]
 |
Влияние величины площади поверхности на прочность кварцевых нитей. [45] |
Страницы: 1 2 3 4