Значение - длительная прочность
Cтраница 1
 |
Длительная прочность стали 20ХЗВМФ с.| Длительная прочность трубчатых образцов из стали Х5М при температуре 600 С и парциальном давлении водорода 15 МПа. [1] |
Значения длительной прочности в инертной среде и в водороде для сталей с 12 % Сг и добавками V, W и Мо практически не различаются. В микроструктуре этих сталей никаких изменений не происходит, но разрушение образцов проходит по границам зерен и при меньшей деформации, чем в азоте. [2]
Значения длительной прочности и деформаций при ползучести пенополистирола различных марок ( например, ПС-1 и ПС-4) 32 54 представляют теоретический и практический интерес при работе пенополистирола в силовых конструкциях. Результаты кратковременных и длительных испытаний на кручение образцов пеяо-пластов ПС-1 и ПС-4 позволяют исследовать поведение материала при сдвиге в наиболее чистом виде. [3]
 |
Оценка остаточного ресурса ТО Р. [4] |
Значения остаточной длительной прочности берутся для стали после эксплуатационной наработки паропровода не менее 60 тыс. ч, когда в металле произойдут основные фазовые превращения и наступит определенная стабилизация жаропрочных свойств. [5]
Значения длительной прочности ГСМ Rd, назначают по результатам испытаний. [6]
Значения длительной прочности растянутых зон гибов находятся в пределах полосы разброса свойств для недеформированных прямых труб. [7]
Например, значения длительной прочности а1000, полученные на образцах из сплава BT3 - J в контакте с NaCl, при температурах до 250 С равны значениям а1000 на воздухе, а при 300, 350 и 400 С - меньше, чем а1000 на воздухе, в 1 12; 1 33 и 5 5 раз соответственно. В связи с отрицательным влиянием хлоридов на прочность применять легированные сплавы титана в морских условиях при температурах выше 300 С обычно не рекомендуют. [8]
Следует отметить, что значение длительной прочности для стали каждой марки может колебаться от плавки к плавке. В табл. 7 приведены средние данные, которые могут несколько отличаться от полученных из других источников. При выборе флюсов, газов и электродов для сварки жаропрочных сталей следует руководствоваться данными, приведенными на стр. [9]
Из приведенных результатов следует, что значение длительной прочности по критерию В. Джонсона занижено, а по критерию-интенсивности нормальных напряжений завышено. [10]
 |
Изгибная прочность стеклянных стержней для различных продол-жительностей действия нагрузки. [11] |
Продолжительность испытания на растяжение стекла влияет не только на значения длительной прочности, но также и на значения прочности, полученные при весьма кратковременном нагру-жении. В работе [3] проведено исследование временной зависимости прочности стеклянных стержней диаметром в 7 / 32 дюйм. Абсолютные значения прочности: для стеклянных стержней, как и ожидалось, гораздо ниже, чем для волокон, однако само изменение прочности за указанный интервал времени сопоставимо с изменением прочности, наблюдаемым в армированных стеклом композитах. [12]
С другой стороны, расчет долговечности гибов, исходя из значений длительной прочности, для образцов из стали 12Х1МФ с феррито-карбидной структурой ( рис. 2.1, а, кривая 2) показывает, что в эксплуатации работают без разрушения отдельные гибы с расчетными значениями коэффициента запаса прочности меньше единицы. [13]
Необходимо, однако, подчеркнуть, что стремление к более точному прогнозированию значения длительной прочности, соответствующего рабочим условиям, будет оправданным, если несущая способность трубы лимитируется ее длительной прочностью. Для труб, например, из непластифицированного ПВХ наиболее опасна ползучесть. В связи с этим важное значение имеет изучение деформационных свойств труб. Знание характера развития ползучести трубы в условиях нагружения, близких к рабочим, дает возможность сделать более обоснованный выбор допускаемого напряжения. Для нормальной температуры это значение должно быть ниже, поскольку не исключено, что труба разрушится прежде, чем будет достигнут указанный уровень деформации. [14]
В результате испытаний было установлено, что при нормальной и повышенной температурах ( 250 С) значения длительной прочности углеалюминия незначительно снижаются с увеличением времени испытания. [15]
Страницы: 1 2 3