Cтраница 1
Значения стойкостей приведены в зависимости от скорости резания и подачи на зуб. Стойкость режущих зубьев протяжки указывается в карте раздельно для черновой и чистовой частей. [1]
Значения стойкости даны в основном до первого восстановления. [2]
Значение стойкости оснастки N3 вводится в формулу в том случае, когда величина заказа превышает стойкость оснастки; в тех случаях, когда величина заказа меньше стойкости оснастки, величина N3 измеряется величиной заказа. [3]
Значения стойкости смол к - разбавлению уайт-спиритом, приведенные в табл. 61 ( стр. [4]
Значения стойкости сверла в зависимости от его диаметра следует принимать те же, что и для жаропрочной стали ЭИ654 ( стр. [5]
Значения стойкости смол к разбавлению уайт-спиритом, приведенные в табл. 61 ( стр. [6]
Значение стойкости оснастки N 3 вводится в формулу в том случае, когда величина заказа превышает стойкость оснастки; в тех случаях, когда величина заказа меньше стойкости оснастки, величина АЛ, заменяется величиной заказа. [7]
Значение стойкости оснастки N вводится в формулу себестоимости тогда, когда величина заказа превышает стойкость оснастки. В тех случаях, когда величина заказа меньше стойкости оснастки, величина N в формуле заменяется величиной заказа. [8]
Отыскивать это значение стойкости и соответствующие ему значения DO, S0, v4 приходится так же, как и в предыдущих случаях, численными методами. [9]
Ввиду отсутствия значения стойкости группы равных масс для Д 0 186, находим Н посредством интерполяции. Заполнение таблицы убеждает нас в том, что. [10]
А соответствующее ей значение стойкости и-струмента 7 определяется из формулы ( 121), в которой вместо va подставляется значение их, и уравнение решается относительно Т; если Тэ - Т С 0, то принимают величину иа ( максимально допустимую скорость резания) как наиболее эффективную. Таким образом, если величины Тэ и v3, рассчитанные по формулам ( 120) и ( 121), выходят за пределы технологически возможной зоны использования станка, то в качестве экономичных принимают те предельные технологически возможные параметры режимов, которые наиболее близки к экономичным. [11]
В сегодняшней практике значение противоусталостной стойкости, как факт ра, определяющего долговечность деталей из суперсплавов, во все большей м ре превосходит значение характеристик их длительной прочности. Место зарождения усталостного разрушения стали главным образом оксидные включ иия. В конце 1970 - х гг. предприняты самые крупные шаги [6] в части прои водства чистых порошковых суперсплавов, предназначенных для последующе ] консолидирования в ниде сверхвысоконадежных дисков из деформируемого nopoi кового материала. Пришли к заключению, что после обычной вакуума индукционной ныпланки суперсплава его загразненность можно существенно сн зить путем рафинирующего электронно-лучевого переплава на холодном поду, i и процессе производства порошка на поверхности порошинок образуется окси; иая пленка, и это приводит к некоторой утрате преимуществ, полученных бл годаря предшествующим операциям по очистке сплава. В то же нремя на лиге; иом производстве изделий из суперсплавов стали применять керамические се чатые фильтры ( с плотностью 4 - 8 ячеек / см), чтобы снизить количество включ иий, оставшихся в материале после вакуумно-индукционной плавки. [12]
Представленные в таблице значения стойкости относятся к накатыванию резьб раскрывающимися головками. [13]
В первую очередь определяется значение стойкости инструмента, а скорость резания находится после выбора подачи. Затем с помощью уравнения (9.18) может быть определена производительность обработки. [14]
Для однокарбидных твердых сплавов значения стойкости относительно близки к действительности и подтверждаются опытами. [15]