Cтраница 1
Результаты полузаводских опытов ( табл. 24) показывают возможность получения в трубчатом конденсаторе высококонцентрированной серной кислоты. [1]
Результаты полузаводских опытов показали, что в полой башне при распылении нитрозы форсункой с цилиндрическим вкладышем ( см. рис. 12 - 6 6) объемный коэффициент абсорбции окислов азота на 10 % больше, чем при распылении нитрозы форсунками с червячным завихрителем, и больше, чем в промышленной абсорбционной башне с насадкой из колец размером 50x50x5 мм. [2]
Результаты полузаводских опытов показали, что в полой башне при распылении нитрозы форсункой с цилиндрическим вкладышем ( см. рис. 12 - 6 6) объемный коэффициент абсорбции окислов азота на 10 % больше, чем при распылении нитрозы форсунками с червячным завихрителем, и больше, чем в промышленной абсорбционной башне с насадкой из колец размером 50X50X5 мм. [3]
Результаты полузаводских опытов обесфторивания фосфатов подтвердили результаты лабораторных исследований и показали, что добавление известняка к фосфориту Кдра-Тау повышает температуру плавления шихты и позволяет проводить процесс обесфторивания при температурах материала 1450 - 1470 С. Эти температуры являются оптимальными и обеспечивают максимальное выделение фтора из природного фосфата. [4]
На основании результатов полузаводских опытов во вращающейся печи разработана технологическая схема и основные режимные параметры гидротермического процесса получения обесфторенных фосфатов из апатитового концентрата. [5]
В табл. 281 показаны результаты лабораторных и полузаводских опытов ( 45-литровый автоклав) по определению влияния разбавления этилена этаном. Из табл. 281 следует, что, если разбавление этапом не превышает 20 %, уменьшение выхода, ухудшение вязкости или индекса вязкости могут быть предотвращены повышением применяемого давления. В настоящее время без особых затруднений получают 95 % - иый этилен с остаточным содержанием 5 % этана. [6]
В табл. 281 показаны результаты лабораторных и полузаводских опытов ( 45-литровый автоклав) по определению влияния разбавления этилена этаном. Из табл. 281 следует, что, если разбавление этаном не превышает 20 %, уменьшение выхода, ухудшение вязкости или индекса вязкости могут быть предотвращены повышением применяемого давления. В настоящее время без особых затруднений получают 95 % - ный этилен с остаточным содержанием 5 % этана. [7]
Различные варианты нефтепереработки ( завод производительностью 4800 м. / сутки. [8] |
Приведенные выше значения выходов при каталитическом крекинге системы термофор основаны на результатах полузаводских опытов, но достаточно близки к промышленным данным. В табл. 8 приведено сравнение выходов, полученных на полузаводской и промышленной установках при переработке газойля из нефти месторождения Джексон. [9]
В настоящее время ведутся работы по. Например, в результате лабораторных и полузаводских опытов показано, что при повышении температуры кислоты, орошающей промывные башни, можно обеспечить необходимую очистку газа от остатков пыли, мышьяка и селена без образования тумана. При этом схема производства значительно упрощается, так как из нее исключаются мокрые электрофильтры, часть сушильных башен и ряд вспомогательных аппаратов. [10]
Схема фирмы Лурги производства серной кислоты из колчедана. [11] |
В настоящее время ведутся работы по усовершенствованию схемы производства контактной серной кислоты путем нового оформления отдельных стадий этого процесса и применения более простых и экономичных технологических узлов и аппаратов по сравнению с существующими ( стр. Например, в результате лабораторных и полузаводских опытов показано, что при повышении температуры кислоты, орошающей промывные башни, можно обеспечить необходимую очистку газа от остатков пыли, мышьяка и селена без образования тумана ( стр. [12]
В настоящее время ведутся работы по усовершенствованию схемы производства контактной серной кислоты путем нового оформления отдельных стадий этого процесса и применения более простых и экономичных технологических узлов и аппаратов, по сравнению с существующими ( стр. Например, в результате лабораторных и полузаводских опытов показаш что при повышении темдерлху ры кислота ороитющеи промывные башнн, можно обеспечить необходимую очистку газаот остатков пыли, мышьяка и селена без образованйя тумана ( стр. При этом схема производства значительно упрощается, так как из нее исключаются мокрые электрофильтры, часть сушильных башен и ряд вспомогательных аппаратов. [13]
Необходимо подчеркнуть сложность технологического процесса, связанного с сухой перегонкой осадков. Приведенные данные основаны на результатах полузаводских опытов. [14]
На основании результатов лабораторных исследований проведена большая серия полузаводских опытов обесфторивания хибинского апатитового концентрата и фосфоритов Кара-Тау во вращающейся печи опытного завода НИУИФ. При этом были уточнены оптимальные условия процесса, получен ряд важных технических показателей и определены рациональные условия эксплуатации аппаратуры. Результаты полузаводских опытов были использованы для технико-экономической оценки процесса и для проектных расчетов, проведенных в Гипрохиме при участии НИУИФ. На основании этих расчетов выполнен проект опытно-промышленного цеха для производства обесфторенных фосфатов гидротермическим методом на Сумском химическом комбинате. [15]