Максимальное значение - твердость
Cтраница 2
По построенным графикам установить температуру отпуска при старении сплава Д16, при которой в наименьшее время достигается максимальное значение твердости. [16]
В протоколе испытаний записываются: а) результаты внешнего осмотра ( наличие и положение трещин); б) максимальное значение твердости стали в зоне термического влияния справа и слева от валика и в) средняя твердость ненагретого металла. [17]
Исследование твердости пластин после различных обработок поверхности показало увеличение твердости в следующей последовательности: полировка на АСМ 0 5 - минимальное значение твердости, полировка на окиси хрома, химическая и электрохимическая - максимальное значение твердости. [18]
При неблагоприятных технологических факторах сварки ( при недостаточном подогреве, отсутствии свободной усадки, наличии концентратора напряжений) в таком шве не исключена возможность возникновения трещин. Максимальные значения твердости этого шва в исходном состоянии не превышают 240 Нв. Этот шов более пластичен и поэтому более стоек против хрупкого разрушения. По прочности он практически равноценен основному металлу, что делает это сварное соединение более надежным в эксплуатации. При этом немаловажное значение имеет плавный переход твердости от основного металла к металлу шва. [19]
 |
Периодическое изменение твердости. определяемой методом царапания с возрастанием атомного номера. [20] |
Максимальными значениями твердости при ко валентной связи обладают углерод, кремний, германий, сурьма и висмут. При металлической связи максимальными значениями твердости обладают хром, молибден и вольфрам. [21]
 |
Изменение ионизационного потенциала с возрастанием атомного номера.| Изменение магнитной восприимчивости с возрастанием атомного номера. [22] |
Максимальными значениями твердости при ковалентной связи обладают углерод, кремний, германий, сурьма и висмут. При металлической связи максимальными значениями твердости обладают хром, молибден и вольфрам. [23]
Максимальное упрочнение при термической обработке берил-лиевых бронз зависит от содержания в них бериллия. С повышением его содержания в сплаве максимальные значения твердости, получаемые при старении, повышаются, а время достижения ее максимума уменьшается, что связано с увеличением степени пересыщения раствора бериллия в меди. Наиболее интенсивно повышается твердость при увеличении содержания в сплаве до 2 5 % Be; дальнейшее повышение его содержания незначительно повышает твердость сплава, но резко увеличивает их хрупкость и стоимость. [24]
Чем больше вольфрама, тем сильнее проявляются теплостойкие свойства, повышается интенсивность дисперсионного твердения, но снижаются твердость и вязкость. Отпуск при температуре, немного превышающей температуру, соответствующую максимальному значению твердости в результате дисперсионного твердения, ведет к увеличению предела прочности при изгибе, в то же время предел текучести при сжатии уменьшается в незначительной степени. Отпуск при более низкой температуре ( при 350 С), предшествующий процессу дисперсионного твердения1, с точки зрения вязкости оказывается наиболее предпочтительным. [25]
 |
Прокаливаемость образца. [ IMAGE ] Прокалпваемость образцов. [26] |
Под прокаливаемостью подразумевают способность стали закаливаться на определенную глубину. Прокаливаемость не следует смешивать с закаливаемостью, которая характеризуется максимальным значением твердости, приобретенной сталью в результате закалки. [27]
 |
Зависимость про - При охлаждении в растворе аква-пласта. [28] |
Под прокаливаемостью подразумевают способность стали закаливаться на определенную глубину. Прокаливаемость не надо смешивать с закаливаемостью, которая характеризуется максимальным значением твердости, приобретенной сталью в результате закалки. Прокаливаемость - одна из важнейших характеристик качества стали, во многом определяющая служебные свойства, надежность и долговечность работы машин. Знать фактическую Прокаливаемость различных сталей необходимо для их рационального применения. [29]
 |
Кривые релаксации напряжений для низколегированной стали и однотипного наплавленного металла. [30] |
Страницы: 1 2 3