Cтраница 1
Фактические значения погрешности УУСН могут быть намного меньше, чем приведенные, особенно при малом содержании воды ( до 10 - 20 %) и низкой вязкости нефти. Поэтому погрешность УУСН должна определяться при поверке в реальных условиях эксплуатации. [1]
Фактические значения погрешности УУСН могут быть значительно ниже, чем приведенные, особенно при малом содержании воды ( до 10 - 20 %) и низкой вязкости нефти. Поэтому погрешность УУСН должна определяться при поверке в реальных условиях эксплуатации. [2]
Если фактическое значение погрешности меньше или равно пределу допустимой погрешности счетчиков, то его допускают к применению. В противном случае должна быть произведена переградуировка и установлено новое значение фактора. Переградуировка осуществляется аналогично поверке. [3]
Если фактическое значение погрешности меньше или равно пределу допускаемой погрешности счетчиков, то он допускается к применению. В противном случае должна быть произведена переградуировка и установлено новое значение фактора. [4]
Рассмотрим фактические значения погрешности аттестованных характеристик СО высшей точности и государственных СО для химического анализа материалов черной металлургии. Как следует из табл. 29, около 2 / 3 всех СО высшей точности аттестованы с расчетной погрешностью, меньшей чем 0 25 ак, а доля СО с погрешностью, близкой к допускаемой, колеблется от 9 до 18 % общего количества образцов разных групп материалов. Точность аттестации этой части СО не всегда отражает объективные возможности и относится к образцам, полученным в первые годы создания номенклатуры СО высшей точности. [5]
Практика же работ но метрологическому обеспечешпа показьа-вает, что фактические значения погрешности измерений параметров отклоняются от оптимальных как в одну, так и в другую сторону. [6]
Если Mj ( My) определяется на одном УУСН, то фактическое значение погрешности берут из свидетельства о поверке или метрологической аттестации или калибровке этого УУСН. [7]
Если MI ( Mj) определяется на одном УУСН, то фактическое значение погрешности берут из свидетельства о поверке или калибровке этого УУСН. [8]
Она столь же сильно зависит от запаса нормируемого значения погрешности Дз по отношению к фактическому значению погрешности средства измерений Д0 на момент изготовления или окончания ремонта прибора. Практические возможности воздействия на скорость изменения v и запас погрешности Дз совершенно различны. Скорость старения определяется существующей технологией производства. Запас погрешности для первого межремонтного интервала определяется решениями, принятыми производителем СИ, а для всех последующих межремонтных интервалов - уровнем культуры ремонтной службы пользователя. [9]
НОРД-ЭЗМ позволяет вводить только постоянное значение коэффициента преобразования в диапазоне расходов. Фактическое значение погрешности при этом зависит от диапазона расходов и вязкости продукта. [10]
Как бы тщательно ни был изготовлен и отрегулирован прибор к моменту выпуска его на приборостроительном заводе, с течением времени в элементах схемы и механизме неизбежно протекают разнообразные процессы старения и погрешность его неуклонно возрастает. Поэтому нормирование гарантированных в паспорте СИ пределов допускаемой погрешности производится заводом-изготовителем с 1 25 - 2 5-кратным запасом на старение. Такое превышение пределов допускаемой погрешности над фактическим значением погрешности СИ в момент их выпуска с производства или из ремонта является по существу единственным практическим способом обеспечения долговременной метрологической стабильности средств измерений. [11]
При поверке ТПУ в стендовых условиях на воде большое влияние оказывают смазывающая способность воды, вызывающая увеличение сил трения в детекторах и при движении поршня, мягкая гидравлическая характеристика системы насос-обвязка - ТПУ, вызывающая пульсацию расхода. Простое смазывание поршня консистентной смазкой значительно уменьшает значение СКО ТПУ. Поэтому СКО ТПУ, определенное в стендовых условиях, может оказаться значительно больше, чем СКО системы ТПУ-ТПР на нефти с хорошей смазывающей способностью и на нефтепроводе со стабильным расходом. Был проведен анализ соотношения фактических значений погрешностей эталонных и поверенных ТПУ при 114 поверках. В табл. 3.11 включены результаты поверок 90 ТПУ Сапфир-500 при выпуске из производства и 24 ТПУ при эксплуатации. ТПУ на нефти на месте эксплуатации и объясняются улучшением метрологических характеристик ТПУ при работе на нефти. Таким образом, погрешность ТПУ, особенно ее случайная составляющая, при поверке в стендовых условиях часто определяется точностными возможностями стенда, и полученные на стенде погрешности при эксплуатации не проявляются. Наглядным свидетельством является то, что во многих случаях СКО поверяемых средств измерений меньше СКО ТПР или ТПУ, указанного в свидетельстве. [12]
Следует отметить, что класс точности прибора отражает не диапазон возможной флуктуации погрешности конкретного прибора, а диапазон, в какой-то точке которого находится погрешность конкретного прибора. Погрешность любого элемента комплекса имеет свое конкретное значение, которое при стабильной нагрузке может лишь незначительно флуктуировать около своего среднего уровня из-за влияния факторов 5 г Вместе с тем комплектующие детали, используемые при изготовлении приборов, имеют разброс параметров. Технологический процесс производства не может обеспечить идеально одинаковых параметров всех приборов, поэтому при проверке на заводе - изготовителе каждого прибора удостоверяются, что его погрешность попадает в допустимый диапазон, а не определяют ее конкретное значение. Поэтому класс точности прибора 1 0 означает, что его погрешность не выходит за пределы 1 0 %, но в какой точке диапазона находится - не известно. При изменении нагрузки прибора фактическое значение погрешности изменяется в соответствии с его нагрузочной характеристикой. [13]