Cтраница 2
СО оцениваются аттестованным значением СО; характеристикой погрешности аттестованного значения СО. Интервалы числовых значений аттестованных характеристик СО и допускаемых значений их погрешностей устанавливают в техническом задании на разработку СО. [16]
В качестве примера ниже показан порядок расчета составляющих погрешности аттестованного значения СО состава, изготовленного методом смешивания двух исходных компонентов. [17]
Очевидно, что без соответствующих образцовых веществ с надежно аттестованными значениями соответствующих величин, практически весь арсенал этих методов измерений утрачивает объективную метрологическую почву, а соответствующие результаты измерений могут рассматриваться только в плане качественных характеристик. Отсюда же естественно вытекают метрологические требования к аттестуемым характеристикам стандартных образцов ( градуировочных растворов), которые заключаются в обязательном определении и указании погрешностей, с которыми оценены аттестованные значения, так как без этого не может быть найдена и оценка погрешности результата измерения. [18]
Метрологические характеристики СО - характеристики свойств СО как меры ( аттестованное значение, значение погрешности, однородность, стабильность и др.), определяющие качество воспроизведения и передачи единиц физических величин с их помощью или оказывающие влияние на результаты измерения. Значения метрологических характеристик СО относятся к каждой минимальной части образца, используемой при измерениях, и должны обеспечивать возможность применения СО в соответствии с его назначением. [19]
Оцененное в процессе аттестации и указанное в свидетельстве на СО аттестованное значение будет отклоняться от истинного не более чем на установленное значение неопределенности измерений, причем эта неопределенность обусловливается как изменчивостью и нестабильностью материала СО, так и случайной и систематической составляющими погрешности, которые присущи всей измерительной процедуре в оговоренных условиях. [20]
Оцененное в процессе аттестации и указанное в свидетельстве па СО аттестованное значение будет отклоняться от истинного значения не более чем на установленное значение неопределенности измерений, причем эта неопределенность обусловливается как изменчивостью и нестабильностью материала СО, так и случайной и систематической составляющими погрешности, присущими всей измерительной процедуре в оговоренных условиях. Метод межлабораторной аттестации в принципе может быть применим для различных категорий СО: ГСО, ОСО, СОП. Но если применительно к ГСО и ОСО, в основном, наблюдается четкое понимание необходимости участия в аттестации достаточного числа лабораторий, то вопросы аттестации СОП постоянно дебатируются. В противном случае отнесение выпускаемых лабораториями образцов к разряду СО едва ли допустимо. [21]
Для определения параметров градуировочной характеристики используются комплекты СО с различными аттестованными значениями, при этом образцы комплекта должны перекрывать весь диапазон измеряемых содержание. Например, если 1 - I, то есть градуировочная характеристика линейна, то комплект должен состоять из трех СО, аттестованные значения которых должны соответствовать началу, середине и концу диапазона измерений. [22]
Для определения параметров градуировочной характеристики используются комплекты СО с различными аттестованными значениями, при этом образцы комплекта должны перекрывать весь диапазон измеряемых содержаний. Количество СО, входящих в комплект, должно быть не менее L 2, где L - степень полинома. Например, если L-1, т.е. градуировочная характеристика линейна, то комплект должен состоять из трех СО, аттестованные значения которых должны соответствовать началу, середине и концу диапазона измерений. [23]
При применении СО следует принимать во внимание, что различие между аттестованным значением СО и значением измеряемой величины исследуемого объекта, а также различие неизмеряемых, но влияющих на результат измерений свойств СО и объекта исследования могут вносить существенный вклад в систематическую составляющую погрешности результата измерений. [24]
Установленные погрешности средств аттестации в принципе позволяют принять их в качестве погрешности аттестованного значения СО. Однако это является оправданным, если погрешность средств аттестации формируется в основном за счет систематической составляющей погрешности. Согласно же предъявляемым требованиям к средствам аттестации ( см. разд. Случайная же составляющая погрешности аттестованного значения может быть существенно уменьшена путем повторных измерений аттестуемой характеристики СО. Это и позволяет аттестовать в ряде случаев СО с точностью более высокой, чем у средств аттестации. [25]
Общий химический состав образцов для аттестации должен соответствовать области применения МВИ, а аттестованные значения содержания измеряемого компонента должны совпадать. При этом в первом об-разие уровни влияющих факторов пробы, завышающих результаты анализа, должны находиться вблизи верхней границы допускаемых значений их вариаций, во втором образце - вблизи нижней границы. [26]
Если погрешность аттестованной методики преимущественно формируется за счет случайной составляющей, то погрешность аттестованного значения СО может быть существенно уменьшена по сравнению с погрешностью МВИ путем повторных измерений аттестуемой характеристики СО. [27]
СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ, в-ва ( материалы) с достаточно точно известными и официально аттестованными значениями величин, характеризующих их ХРИП, состав ( содержание элементов, соед. [28]
Поэтому материал 00 может быть поделен на части и каждой чести приписаны те же аттестованные значения, что и для всего материала СО. В связи с этим вошикает проблема обеспечения однородности материала, то есть достаточной идентичности всех его частей, так как аттестуемое свойство или состав варьируются в определенных пределах по объему, массе, поверхности в определенных пределах, определяемых технологией производства СО. [29]
Поэтому материал СО может быть поделен на части и каждой части приписаны те же аттестованные значения, что и для всего материала СО. В связи с эти возникает проблема обеспечения однородности материала, т.е. достаточной идентичности всех его частей, так как аттестуемое свойство или состав варьируются в определенных пределах по объему, массе, поверхности, определяемых технологией производства СО. [30]