Высокое значение - коэффициент - теплоотдача
Cтраница 2
 |
Цельносварной теплообменник труба в трубе.| Секционный теплообменник труба в трубе. [16] |
В теплообменниках труба в трубе можно достичь высоких скоростей потока в межтрубном пространстве, поэтому они имеют высокие значения коэффициентов теплоотдачи с обеих сторон внутренней трубы. В табл. 4 приведены ориентировочные значения коэффициента теплоотдачи для конвективного теплообмена. [17]
Объясняется это главным образом тем, что в связи со сравнительно большой удельной объемной теплоемкостью жидкости и высоким значением коэффициентов теплоотдачи скорость ее движения в каналах, как правило, ограничена значениями 0 5 - 5 0 м / сек. При такой скорости перепады напора в каналах невелики по сравнению с напором насосов, благодаря чему появляется возможность значительно удлинять каналы. [18]
 |
Способы продольного оребрения труб. [19] |
В теплообменниках типа труба в трубе можно достичь высоких скоростей потока в межтрубном пространстве, поэтому они имеют высокие значения коэффициентов теплоотдачи с обеих сторон внутренней трубы. [20]
Наибольшее распространение в химической и других отраслях промышленности получили компактные кожухотрубчатые тепло-обменные аппараты, в которых для создания высоких значений коэффициентов теплоотдачи в межтрубном пространстве устанавливают перегородки, а для интенсификации теплообмена в трубном пространстве организуют прохождение теплоносителя в несколько ходов. [21]
Для расчета потерь через стенки высокотемпературных печей ( при / раб700 С) можно пренебрегать лервым членом знаменателя, так как высокое значение коэффициента теплоотдачи делает очень малой величину теплового сопротивления, и, следовательно, температурный перепад на границе внутренней стенки печи незначителен. [22]
Обжиг мелкозернистых материалов в кипящем слое имеет значительные преимущества [61-71], которые определяются большой поверхностью соприкосновения обжигаемого материала с газами, высокими значениями коэффициентов теплоотдачи от газа к частицам твердого материала и исключительно хорошим перемешиванием частиц твердого материала. Эти Особенности процесса обеспечивают интенсификацию обжига в кипящем слое по сравнению с другими способами обжига материалов. Кроме того, способность кипящего слоя перетекать через порог печи, а также течь по трубам и желобам позволяет легко механизировать и полностью автоматизировать процесс обжига. Причем конструкции печей для обжига в кипящем слое получаются сравнительно простыми. [23]
 |
Сравнение экспериментальных данных для испарителей ГИАП и фирмы Лува. [24] |
Проведенное исследование модели роторно-пленочного испарителя подтвердило, что примененный в нем метод распределения жидкости на обогреваемую поверхность с одновременной активной турбулизацией образовавшейся пленки жидкости позволяет достигать высоких значений коэффициентов теплоотдачи от стенки к пленке. Устойчивость работы модели в широком диапазоне изменения как теплофизических свойств жидкости, так и параметров работы испарителя позволяет перейти к созданию крупных промышленных аппаратов. [25]
Во-вторых, интенсивное перемешивание подвижной, обладающей большой объемной теплоемкостью, твердой фазы приводит к выравниванию температуры практически по всему объему даже крупного промышленного аппарата и высоким значениям коэффициентов теплоотдачи к погруженным в слой поверхностям теплообмена. Эти обстоятельства сильно облегчают проведение именно в кипящем слое теплонапряженных и температурочувствительных процессов. [26]
 |
Техническая характеристика реактора. [27] |
Установка и вращение труб мешалки на разных радиусах позволяет создать однородное температурное поле в реакционном объеме аппарата, а постоянное обновление натекающего потока среды на трубы обеспечивает высокие значения коэффициента теплоотдачи от реакционной среды к вращающимся поверхностям. [28]
Электронагревательные ванны обладают следующими преимуществами перед электропечами сопротивления: 1) высокой равномерностью нагрева изделий вследствие значительно большей теплопроводности жидкости по сравнению с теплопроводностью газов; 2) высокой скоростью нагрева изделия благодаря высоким значениям коэффициента теплоотдачи от жидкости к металлу; 3) большой производительностью; 4) защитой изделий от окисления; изделия в процессе нагрева и выдержки изолированы от воздушной среды и при извлечении нз ванны покрыты тонким слоем соли или флюса. [29]
Если конечная температура охлаждаемого потока превышает 100 С, целесообразно применение кипящей воды. Высокое значение коэффициента теплоотдачи от стенки к кипящей воде, повышающееся с увеличением тепловой нагрузки, обеспечивает высокую интенсивность теплообмена со стороны охлаждающего агента. При необходимости температура кипения воды может быть изменена соответствующим изменением давления. Естественно, что при охлаждении кипящей водой следует применять конденсат водяного пара. [30]
Страницы: 1 2 3 4